Atexnet.eu - Articles http://atexnet.dk/rss/articles.asp Articles on Atexnet.eu da <![CDATA[Kan man selv lave APV ATEX]]>
Virksomheden skal udarbejde APV'en for ATEX skriftligt og kan enten lade den indgå direkte i virksomhedens samlede APV, eller med fordel udarbejde den som et særskilt dokument, som der henvises til fra den generelle APV.

Beskrivelsen skal indeholde følgende:
Resultatet af kortlægningen og vurderingen
Hvilke foranstaltninger, der er truffet, og hvilke forhold, der skal iagttages for at imødegå faren for eksplosiv atmosfære
Oversigt over, i hvilke områder de tekniske og administrative foranstaltninger gælder, herunder også foranstaltninger uden for zoneklassificerede områder
Oversigt over zoneklassificerede områder.]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=72%23da 01-01-1900 +0100
<![CDATA[Elektriske installationer i eksplosionsfarlige områder]]>
I håndbogen er der lagt vægt på både at behandle elektrisk og ikke-elektrisk (mekanisk) materiel. Samtidig er forskellighederne ved installationer i områder med damp/gas og støv samt forholdene omkring potentialudligning og jording behandlet.

Kilde: www.ds.dk]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=42%23da 16-02-2006 +0100
<![CDATA[Dansk Standard opretter ATEX-Forum]]>
Deltagelse i ATEX Forum er gratis. Der vil dog blive opkrævet et gebyr i forbindelse med de udgifter, som vil opstå i forbindelse med den praktiske gennemførelse af de enkelte møder.

Da der er tale om erfaringsudvekslinger skal du også yde en indsats. På hvert møde vil der blive tale om diskussionsoplæg fra deltagerne efter frivillighedsprincippet.

Det er tanken at alle aspekter omkring ATEX direktivet, inkluderende installation, drift og vedligehold samt beskyttelsesprincipper for både elektriske og mekaniske produkter skal debatteres – kort sagt: ALT.

Er du interesseret i at deltage i dette netværk? Så skriver du en e-mail til mb@ds.dk med titlen ATEX Forum, og oplyser dit navn, adresse, firma, telefon og e-mail. Desuden må du gerne oplyse hvilke emner du ønsker behandlet.

Kilde: www.ds.dk]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=41%23da 16-06-2006 +0100
<![CDATA[Eksplosionssikre installationer]]>
Derfor har Dansk Standard udgivet en ny lettilgængelig publikation, der beskriver den grundlæggende eksplosionsteknik samt drift og vedligehold af elektriske installationer i eksplosionsfarlige områder. Publikationen handler også om områdeklassificering, om en gennemgang af materiel samt om ATEX-direktivet og mærkning.

Publikationen henvender sig direkte til de personer, der skal arbejde med de risikobehæftede installationer. Det kan fx være rådgivende ingeniører eller el-installatører.

Kilde: www.ds.dk]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=43%23da 08-11-2006 +0100
<![CDATA[Ny webportal sikrer medarbejdernes sikkerhed!]]>
Viborgvirksomheden Atexnet forsøger at gøre livet nemmere for de virksomheder der vælger at tage deres ansattes sikkerhed alvorligt. Atexnet er en ny portal hvor det er muligt at finde oplysninger om produkter, artikler, begivenheder og virksomheder – alt sammen med fokus udelukkende på ATEX.

Chefkonsulent Per Klausen fra Atexnet har tidligere arbejdet med ATEX hos pumpekoncernen Grundfos, og mener bestemt at der er behov for portalen: ”Atexnet giver virksomhederne et bedre overblik, der gør at de kan sikre deres ansatte og ikke mindst virksomhedens inventar bedst muligt. Det er nemt at søge godkendte produkter frem på en hurtig og bekvem måde – og i sidste ende giver det virksomhederne mere tid og øger deres omsætning.”

Da ATEX-direktiverne omhandler hele EU, skal Atexnet, ifølge Per Klausen heller ikke kun være en dansk portal. ”Portalen giver mulighed for at ligge produktbeskrivelser ind på alle sprog, hvilket gør at eksempelvis en fransk virksomhed kan finde danske produkter. Det er også grunden til at vi kalder webportalen for atexnet.eu”

Atexnet er i fuld gang med at lancere portalen i Danmark og vil indenfor kort tid få agentaftaler på plads i andre EU-lande. Her bliver sitet lanceret ved hjælp af eksisterende kunders udenlandske afdelinger.]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=39%23da 04-01-2007 18:50:40 +0100
<![CDATA[Neues Webportal sichert die Sicherheit der Mitarbeiter!]]>
Die Viborger Unternehmung Atexnet versucht, für die Betrieben das Leben einfacher zu machen, die sich entschließen, die Sicherheit ihrer Angestellten ernst zu nehmen. Atexnet is ein neues Portal, wo es möglich ist, Informationen über Produkte, Artikel, Ereignisse und Betriebe - alles ausschließlich mit ATEX im Brennpunkt.

Chefberater Per Klausen hat sich früher beim Pumpenkonzern Grundfos mit ATEX betätigt, und er findet, dass das Portal benöticht ist: "Atexnet gibt den Betrieben einen besseren Überblick, was bedeutet, dass sie ihre Angestellten und nicht zuletzt das Inventar der Betrieben sichern können. Es ist einfach, abgenommene Produkte in einer schnellen und bequemen Weise zu suchen - und schließlich gibt es den Betrieben mehr Zeit und vergrößert ihren Umsatz."

Als die ATEX-Direktive die ganze EU behandelt, musst Atexnet Per Klausen zufolge auch nicht nur ein dänisches Portal sein. "Das Portal ermöglicht, Produktbeschreibungen in allen Sprachen hochzuladen, was bedeutet, dass z.B. ein französischer Betrieb dänische Produkte finden kann. Auch deshalb ist das Webportal atexnet.eu gennant worden."

Atexnet ist im Gange, das Portal in Dänemark zu lancieren, und wird in kurzer Zeit Agentabreden in anderen EU-Ländern zustande bringen. Hier wird die Site durch Auslandsabteilungen existierender Kunden lanciert.]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=39%23de 04-01-2007 18:50:40 +0100
<![CDATA[ATEX-direktivet - Indflydelsen på gasbranchen]]>
Pligten til at identificere, klassificere og afmærke de eksplosionsfarlige om-råder suppleres i direktivet af en pligt til, at virksomheden skal udarbejde et eksplosionssikringsdokument (del af arbejdspladsvurderingen, APV). Inden-rigs- og Sundhedsministeriet har i sommeren 2003 indført direktivet via Bekendtgørelse nr. 590 /37/ og Arbejdstilsynet via Bekendtgørelse nr. 478 /2/. Der er for begge bekendtgørelser en overgangsperiode til den 30. juni 2006 for installationer etableret før sommeren 2003.

Rapporten har til formål at foretage:

- Vurdering af direktiv 99/92/EF vedrørende klassificering af eksplosionsfarlige områder for gasinstallationer.
- Vurdering af ændringen af arbejdspladsvurderingen efter implementering af eksplosionssikringsdokumentet.]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=56%23da 26-02-2007 +0100
<![CDATA[Sundhed, sikkerhed og hygiejne på arbejdspladsen]]>
Heldigvis er eksplosioner og brandulykker ikke de mest almindelige grunde til arbejdsulykker. Deres konsekvenser er imidlertid spektakulære og dramatiske i form af tabte menneskeliv og økonomiske omkostninger.

Der ligger både menneskelige og økonomiske overvejelser bag nødvendigheden af at mindske forekomsten af eksplosioner og brande på arbejdspladsen, og dette har ført til Europa-Parlamentets og Rådets vedtagelse af ATEX-direktivet 1999/92/EF. De menneskelige overvejelser er indlysende: eksplosioner og brande kan forårsage frygtelige skader og dødsfald. De økonomiske overvejelser er medtaget i enhver undersøgelse af de reelle omkostninger ved ulykker, som alle viser, at en forbedret risikostyring (sikkerhed og sundhed) kan øge virksomhedens overskud væsentligt. Sidstnævnte er især gældende, når det drejer sig om risikoen for eksplosioner.

Vedtagelse af lovgivningsforanstaltninger indgår som en del af forpligtelsen til at inddrage arbejdstagernes sikkerhed og sundhed på arbejdspladsen i det samlede tiltag for trivsel på arbejdet. Europa-Kommissionen bruger en lang række instrumenter for at fremme en kultur, der reelt forebygger risici.

Denne vejledning for god praksis er et af disse instrumenter, som Europa-Parlamentet og Rådet har fastlagt i artikel 11 i ATEX-direktivet: Kommissionen udarbejder en vejledning i god praksis med ikke-bindende praktiske retningslinjer. Vejledningen kan anvendes som grundlag for nationale vejledninger, der skal hjælpe små og mellemstore virksomheder med at forbedre både deres sikkerhed og deres rentabilitet.

Endelig vil jeg gerne benytte denne lejlighed til at anspore alle aktører inden for sikkerheds- og sundhedsområdet, især de nationale myndigheder og arbejdsgiverne, til at anvende dette direktiv ansvarligt og beslutsomt for at undgå risici fra eksplosiv atmosfære, eller i det mindste at mindske disse til et minimum og at skabe et godt arbejdsmiljø.

Odile Quintin generaldirektør]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=57%23da 07-05-2007 +0100
<![CDATA[Health, Safety and Hygiene at Work]]>
Fortunately, explosions and flash fires accidents are not the most common causes of accidents at work. However, their consequences are spectacular and dramatic in terms of human lives lost and economic costs.

The need to reduce the incidence of explosions and flash fires at work is prompted by both humanitarian and economic considerations and has led to the adoption by the European Parliament and the Council of the ATEX Directive 1999/92/EC. The humanitarian considerations are obvious: explosions and fires can cause hideous injuries and deaths. The economic considerations are contained in every study into the true costs of accidents, which all show that improved risk (health and safety) management can substantially increase company profits. This latter being particularly true where potential explosions are concerned.

Adoption of legislative measures is a part of the commitment to include health and safety of workers at work in the global approach to well-being at work. The European Commission combines a variety of instruments to consolidate a real culture of risk prevention.

This Guide of Good Practice is one of those instruments, and it was mandated by the European Parliament and the Council in Article 11 of the ATEX Directive: that the Commission shall draw up a practical guideline of non-binding nature. It may be used as the base for national guides aimed at helping small and medium enterprises to improve both their safety and their profitability.

Finally, I would like to use this opportunity to encourage all health and safety actors, and in particular national authorities and employers, to apply with responsibility and firmness this Directive in order to avoid, or at least to reduce to the minimum, the risks arising from explosive atmospheres and to create a good working environment.

Odile Quintin General Director]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=57%23en 07-05-2007 +0100
<![CDATA[Undgå eksplosioner - Artikel fra Euroinfocenter]]> http://www.eu-center.dk/dk/Nyheder/9_18_152/Undgaa-Eksplosioner.htm]]> http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=58%23da 29-05-2007 +0100 <![CDATA[DFDS Transport gør noget ved energien]]> her]]> http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=59%23da 04-09-2007 +0100 <![CDATA[Energibesparelser på ventilation til EX-områder]]> her]]> http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=60%23da 04-09-2007 +0100 <![CDATA[Hvorfor ikke gøre som DFDS?]]> her]]> http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=61%23da 04-09-2007 +0100 <![CDATA[Mechanically generated sparks]]> separated from solid materials and become hot owing to the energy used in the separation
process. If these particles consist of oxidizable substances, for example iron or steel, they can
undergo an oxidation process, thus reaching even higher temperatures. These particles
(sparks) can ignite combustible gases and vapours and contain dust/air mixtures (especially
metal dust/air mixtures). In deposited dust, smouldering can be caused by the sparks, and this
can be a source of ignition for an explosive atmosphere.
The ingress of foreign materials to equipment, protective systems and components, e.g.
stones or tramp metals, as a cause of sparking shall be considered.
Rubbing friction, even between similar ferrous metals and between certain ceramics, can
generate hot spots and sparks similar to grinding sparks. These can cause ignition of
explosive atmospheres.
Impacts involving rust and light metals (e.g. aluminium and magnesium) and their alloys can
initiate a thermal reaction which can cause ignition of explosive atmospheres.
The light metals titanium and zirconium can also form sparks under impact or friction against
any sufficiently hard material, even in the absence of rust.

Read the full article as a PDF HERE]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=62%23en 20-10-2007 +0100
<![CDATA[The Need for Competence in Hazardous Areas]]>
Indeed, an important aspect of maintaining a satisfactory safety record under DSEAR is the continuous (and documented) programme of structured training for all staff to ensure that personnel fulfil their job tasks with the required level of competence.

However, there is a certain amount of subjectivity surrounding competence
levels, and what one person may consider competent could be perceived as
incompetent by someone else.

Therefore the question has always remained individual’s level of competence?

– How do you measure an

A Mark of Competence
After listening to the needs of industry, Sira Certification Service (SCS) has launched a pioneering and industry recognised personnel certification scheme called ‘Competence Professional’ with Sira Test & Certification Ltd achieving Recommended Training Provider status for the scheme.

Launched at recent events in Bolton and Wolverhampton to an audience of
hazardous area engineers, compliance directors, training managers and industry consultants, the Scheme is the only UKAS Accredited and industry
recognised Competence Scheme in the world.

The Elements of Competence
There are two important elements that make up competence – a delegate’s
knowledge of his/her job responsibilities, processes and the surrounding
environment, and their experience within these areas. It is important that both these requirements are fulfilled in order to declare competence. For example, a recent graduate may have the necessary knowledge to carry out tasks in hazardous areas but they will not have the relevant experience. On the other
hand, an electrician with 30 years experience may not possess up-to-date
knowledge. It is only through a combination of the two attributes that a
person can be truly competent.]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=63%23en 28-10-2007 +0100
<![CDATA[DSEAR & ATEX 137]]> Assessment of Already Installed Equipment
With specific regard to non-electrical equipment, the ATEX manufacturing directive 94/9/EC (ATEX 100a) gives constructional requirements for equipment, and the ATEX Worker Protection Directive (ATEX 137) requires non-electrical equipment already installed to be assessed for its ignition capability, although it is not required to meet the constructional requirements of new equipment.

Assessment of New Installations
In addition, new installation of plant may require ignition hazard assessment to ensure that all risks have been considered. New non-electrical equipment should be marked as ATEX-compliant, however if the end user designs the installation and arranges for the parts to be provided for assembly on site, the end user would normally become ‘the manufacturer’ and thus responsible for the overall ignition hazard assessment of the installation.

Potential Ignition Sources
If there is a risk of any of the following potential ignition sources arising, which have not been addressed by ATEX compliant equipment, the installation will require further assessment:
• Hot surfaces.
• Flames and hot gases, hot particles.
• Mechanically generated sparks.
• Electrical apparatus.
• Stray electric currents, cathodic corrosion protection.
• Static electricity.
• Radio frequency waves.
• Electromagnetic waves.
• Ionising radiation.
• Ultrasonics.
• Adiabatic compression and shock waves.
• Exothermic reactions.

When considering non-electrical equipment, it is usually self-evident whether it sparks or not. With regard to temperature rise, very few of those parts
exposed to the flammable gas or dust will exceed even 100°C, which makes the item acceptable for the vast majority of flammable materials.

Non-electrical Equipment in Gas Zones 2 and Dust Zones 22
It should be stressed that only normal operation needs be considered for zone 2 and 22; fault conditions (such as a seized bearing) are not taken into account, although hazards arising from impact and dust and water ingress are included.

Non-electrical Equipment in Gas Zones 1 and Dust Zones 21
Unlike in zones 2 and 22, foreseeable malfunctions should be considered when
assessing non-electrical equipment in zones 1 and 21. Thus, the situation is somewhat more complicated. When first considering the issue, the difficulty
usually arises as to what constitutes a ‘foreseeable malfunction’.
Useful guidance can be found in:

- EN 13463-1:2001
- EN 13463-5:2003
- EN 13463-6:2003
- EN 13463-8:2003

It should be stressed that there is no suggestion in the ATEX Directive that for existing equipment it should either be made to comply with these standards or else replaced, but they can be used for guidance when conducting a retrospective risk assessment.

Non-electrical Equipment in Gas Zones 0 and Dust Zones 20

Examples:
• Grinder in a mill classified as a zone 20.
• Agitator in a process vessel classified as zone 0.
For dust zones 20, it is often not possible to classify the internal non-electrical equipment as safe with rare malfunctions. The grinder in a mill is a prime example: a metal fragment introduced by accident is quite likely to produce a spark when it comes into contact with the grinder wheels. Another problem is that of static build-up produced by the flow of dust itself. The usual approach is to have explosion venting since the probability of an ignition-capable spark cannot be reduced to a sufficiently low level. Assuming this is present and suitably located and maintained, this is probably sufficient.

For zones 0, the ignition hazard assessment should consider ‘rare malfunctions’ as well as ‘expected malfunctions’.

Sira Services
Sira offers a complete package of DSEAR services, including:
• Retrospective risk assessment of installed equipment.
• Area Classification
• Assessment of new installations.
• Assessment of modified plant.
• Training and Consultancy



For more information, please contact Sira:
Tel: + 44 (0) 1244 670 900
Email: dsear@siracertification.com
Web: www.siracertification.com

See the original article here]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=65%23en 29-10-2007 +0100
<![CDATA[Repair and overhaul of hazardous area equipment]]>
How the Scheme Works
Sira has structured the scheme in such a way that it will dovetail with the requirements of the IECEx Service Facility Scheme that has been launched. Sira has contributed greatly to the IECEx Scheme and is one of the first IECEx Certification Bodies to be accredited. Assessments will address the fundamental issues of quality management system procedures,
working environment, staff competence, repair methodologies and controlled calibration of suitable test and measurement equipment.

Advantages of the Scheme
The scheme provides a credible alternative to other unaccredited schemes promoting recognised and certified service facilities, thus setting them apart from unauthorised organisations by enabling them to use the Sira/IECEx ‘seal of approval’.

The move will stem industry’s concerns of belowpar repair work being carried out without traceability back to the workshop carrying out the repairs.
Workshops and facilities that have attained and maintained IECEx certification will be registered onto the IECEx online certificate of conformity system and will be able to affix the IECEx logo, specific to the scope of certification to workshop reports and stationery. Integrated assessments are also possible for
customers wishing to obtain ISO9001:2000 certification at the same time.

Relevant staff requiring training and competence certification may consider our wide range of training courses and accredited ‘Competence Professional’ Scheme (operated by Sira Certification Service).
For more details please log onto www.siracertification.com.

How Can I Apply for the Scheme?
To apply for the Scheme, please fill out the Sira QMS application form (Form 5300), which is downloadable at
www.siracertification.com

Alternatively please contact Wayne Thomas on:
Tel: +44 (0) 1244 670 900
Email: qa@siracertification.com]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=66%23en 29-10-2007 +0100
<![CDATA[ATEX CERTIFICERING]]>
Det er vigtigt at bemærke at ”Overensstemmelseserklæringen” I princippet skal laves den dag produktet bliver markedsført og ikke den dag certifikatet blev udstedt eller den dag det tekniske dossier blev skabt. Den tekniske fil og overensstemmelseserklæringen bør reflektere ”state of the art” (gældende praksis) på den dag produktet bliver markedsført.

I Annex II i direktivet 94/9/EF “Væsentlige sikkerheds- og sundhedsmæssige krav i forbindelse med konstruktion og fremstilling af materiel og sikringssystemer til anvendelse i eksplosionfarlig atmosfære” kan man finde følgende erklæring:

Der skal tages hensyn til den tekniske viden, som kan udvikle sig hurtigt, og den skal hurtigst muligt tages i anvendelse.

Den “tekniske viden” er som oftest og normalt baseret på Europæiske standarder der har fået status som “harmoniseret” til direktivet ved at få deres nummer publiceret i Official Journal of the European Communities (OJEC).

Overensstemmelseserklæringen bør indeholde en liste af harmoniserede standarder (og muligvis også andre) der er relevant for netop det beskrevne produkt. Som følge deraf er det derfor vigtigt at dette dokument altid er opdateret så det afspejler de nye opdaterede harmoniserede standarder.

Det er tydeligt oplyst at tilbagetrukne og erstattede/afløste standarder ikke kan bruges som grundlag for formodet overensstemmelse med ATEX direktivet 94/9/EF. Med dette i mente vil minimumskravet for at opdatere standarderne på overensstemmelseserklæringen være at undersøge om disse opdateringer vil påvirke den tidligere antagelse af overensstemmelse (er der nye eller ændrede krav i de opdaterede standarder der kan påvirke vurderingen af produktet eller er der nye eller ændrede test der skal udføres?). Denne vurdering omkring forskellen mellem den ”gamle” og nye udgave af standarden skal være registreret i den teknske fil.


Hvis der i de opdaterede standarder er krav der har indflydelse på det bemyndigede organs grundlag for den oprindelige bedømmelse bør man tage kontakt til dette organ for at få opdateret sit certifikat så dette vil inkludere ændringerne og derefter tilpasse sin overensstemmelseserklæringen.

Yderligere skal nævnes, at hvis ændringerne i standarderne ikke fører til opdatering af certifikatet vil den manglende forbindelse mellem standarderne på overensstemmelseserklæringen og på certifikatet muligvis være uacceptabelt for eventuelle kunder der kontrollerer certifikatet på deres nye produkt op imod den gældende liste af harmoniserede standarder.

Link til Direktivet 94/9/EF:

http://ec.europa.eu/enterprise/atex/direct/newapproach.htm

På følgende Epsilon hjemmeside:

http://www.epsilonex.com/atex_standards.htm

Kan man efter listen af harmoniserede standarder finde informationer om væsentlige ændringer i en række nye opdaterede standarder. Denne liste bliver opdateret jævnligt, men den kan i perioder være ”bagefter”. Den officielle liste kan findes på:

http://ec.europa.eu/enterprise/newapproach/standardization/harmstds/reflist/atex.html

Yderligere information kan fås ved at ringe/skrive/maile til Epsilon Scandinavia:

Klaus Møller Hansen
Manager
Epsilon Scandinavia

Brinkvej 8
4200 Slagelse
Denmark

Tel: +45 21 37 16 42
E-mail: Klaus.Hansen@Epsilonex.com

Peter Thor Lauritzen
Senior Certification Engineer
Epsilon Scandinavia

Torvevangen 22
4550 Asnaes
Denmark

Tel: +45 40 47 08 28
E-mail: Peter.Lauritzen@Epsilonex.com]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=67%23da 03-12-2007 +0100
<![CDATA[Dækker forsikringen?]]>
Men en ting er sikkert. Efter en eksplosion vil der blive stillet mange spørgsmål, hvis eksplosionssikringsdokumentet ikke er på plads, og der vil blive foretaget en nøje vurdering af, hvorvidt forsikringen dækker helt eller delvist.

Forsikringsdækningen bortfalder helt, hvis selskabet har indført Atex-kravet i kundens police som værende en sikkerhedsforskrift.
Virksomheder skal i øvrigt også være meget opmærksomme på, at eksterne håndværkere, der arbejder i områder klassificeret som Atex-zoner enten skal være certificeret eller skrive under på, at de arbejder i overensstemmelse med gældende regler i områder med eksplosionsfarlig atmosfære.

Kilde: Nyhedsmagasinet Ingeniøren
]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=69%23da 16-04-2008 +0100
<![CDATA[Hvad er ESD]]>
Hele ESD problematikken tager udgangspunkt i, at mange elektroniske komponenter kan ødelægges ved tilstedeværelse af statisk elektricitet. Derfor har mange industrier specielle gulve og bordbelægninger, der skal aflede eventuel statisk elektricitet til jord.

Der findes desuden flere eksempler på at brande og eksplosioner er startet på grund af gnister fra statisk elektricitet.
]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=70%23da 08-05-2008 +0100
<![CDATA[Anmeldte arbejdsulykker 2007]]>
Arbejdsgiveren har pligt til at anmelde en arbejdsulykke til Arbejdstilsynet, hvis ulykken medfører arbejdsudygtighed i mindst en dag udover tilskadekomstdagen.

Arbejdsulykker, der har medført døden

Der er i 2007 sket 65 arbejdsulykker med dødelig udgang, som er blevet anmeldt til Arbejdstilsynet (tabel 1). I 2007 er der til Arbejdstilsynet blevet anmeldt 66 arbejdsulykker med dødelig udgang (tabel 2). Det er det højeste antal siden 2001 men fortsat lavere end i slutningen af 1990’erne.

Tabel 1: Anmeldte arbejdsulykker, der har medført døden, sket i perioden 2002-2007, fordelt på branchegruppe (49 grupper) og ulykkesår.

Branchegruppe (49 grupper) Ulykkesår
I alt
2002
2003
2004
2005
2006
2007

42 - Landbrug 3
5
2
4
14
8
36

27 - Kontor og administration 9
5
4
8
3
5
34

09 - Jord, beton og belægning 3
6
3
6
2
10
30

16 - Transport af gods 6
3
7
2
3
8
29

10 - Murer-, snedker- og tømrerforretninger 1
3
4
10
2
3
23

15 - Engroshandel 7
3
2
2
3
2
19

Øvrige branchegrupper og uoplyst 28
26
22
24
31
29
160

I alt 57
51
44
56
58
65
331



Tabel 1 viser antallet af arbejdsulykker, der har medført døden, fordelt på branchegrupper og ulykkesår. Branchegrupperne er sorteret efter det samlede antal arbejdsulykker, der har medført døden, for alle seks år. De seks navngive branchegrupper tegner sig for lidt over halvdelen af tilfældene. Af de 13 tilfælde i branchegrupperne jord, beton og belægning samt murer-, snedker- og tømrerforretninger, der tilhører bygge- og anlægsområdet, er syv sket på byggepladser. Af de øvrige seks er fem sket i trafikken og i ét tilfælde er ulykkesstedet uoplyst. Samlet for alle branchegrupper er der i 2007 sket 18 arbejdsulykker i trafikken, som har medført døden.

Arbejdsulykker anmeldt til Arbejdstilsynet

Tabel 2 viser antallet af arbejdsulykker, der er anmeldt i perioden 2002-07, fordelt på alvorlighed og registreringsår.

Tabel 2: Anmeldte arbejdsulykker 2002-07 fordelt på alvorlighed og registreringsår.

Alvorlighed Registreringsår

2002
2003
2004
2005
2006
2007

Død 61
47
45
59
61
66

Andre alvorlige ulykker 4.847
4.879
5.007
5.250
5.781
5.543

Andre ulykker 39.790
37.214
38.626
41.807
42.871
43.273

I alt 44.698
42.140
43.678
47.116
48.713
48.882



Der er i 2007 anmeldt 48.882 arbejdsulykker. Det er ca. lige så mange som i 2006, og efter at antallet af anmeldte arbejdsulykker har været steget tre år i træk fra 2003 til 2006, ser antallet af anmeldte arbejdsulykker ud til at stagnere.

Arbejdstilsynet har analyseret mulige årsager til stigningen i antallet af anmeldte arbejdsulykker fra 2003 til 2006, se analyse af arbejdsulykker. Resultaterne viser, at den største del af stigningen er et udtryk for en reel stigning i antallet af anmeldepligtige arbejdsulykker. Set i forhold til den stigende beskæftigelse, er der ligeledes tale om en stigning i antallet af anmeldte arbejdsulykker. Resultaterne viser desuden, at lovgivningsmæssige og administrative ændringer i perioden 2003-07 ikke kan forklare en særlig stor del af stigningen. Undersøgelser har desuden vist, at underrapportering har været konstant i hele perioden, og ligger fortsat på over 50 pct.

Analysen har desuden vist, at halvdelen af den samlede stigning i antallet af anmeldte arbejdsulykker fra 2003 til 2006 ses blandt ansatte inden for branchegrupperne:
Hjemmepleje og døgninstitutioner mv. for voksne,
Transport af gods,
Jord, beton og belægning,
Engroshandel og
Murer-, snedker- og tømrerforretninger,
og at over en trediedel af stigningen vedrører personer, der har været ansat under et år (nyansatte). Til gengæld har analysen vist, at blandt de branchegrupper, hvor der har været et fald i antallet (og incidensen) af anmeldte arbejdsulykker fra 2003 til 2006, ses det største fald på 24 pct. inden for svine- og kreaturslagterier.

De seneste 3 år er der blevet anmeldt ca. 48.000 arbejdsulykker om året. Det svarer til, at mere end hver 10. beskæftigede bliver udsat for en arbejdsulykke i løbet af seks år. Med en underrapportering på ca. 50 pct. bliver hver 10. beskæftigede udsat for en arbejdsulykke i løbet af tre år.

Tabel 3 viser antallet af anmeldte arbejdsulykker i perioden 2002-07 set forhold til beskæftigelsen i de enkelte år (incidensen). I 2007 er der således anmeldt 173 arbejdsulykker pr. 10.000 beskæftigede.

Tabel 3: Anmeldte arbejdsulykker 2002-07 pr. 10.000 beskæftigede (incidens) fordelt på alvorlighed og registreringsår.



Alvorlighed Registreringsår

2002
2003
2004
2005
2006
2007

Død 0,22
0,17
0,17
0,22
0,22
0,24

Andre alvorlige ulykker 17
18
19
19
21
20

Andre ulykker 143
136
143
154
156
153

I alt 161
154
161
174
177
173





Figur 1: Anmeldte arbejdsulykker 2002-07 pr. 10.000 beskæftigede (incidens).






Set i et længere forløb (1993-2003) er der tendens til, at incidensen for anmeldte arbejdsulykker er faldende i perioden 2002-03. Ifølge Arbejdstilsynets overvågningsrapport for 2005 (10 år med handlingsprogrammet ”Rent arbejdsmiljø år 2005”) er faldet i anmeldeincidens fra 1993 til 2003 statistisk signifikant. I 2005, 2006 og 2007 er incidensen stort set konstant.

Anmeldte arbejdsulykker 2002-07 fordelt på skadetyper, branche, alder og køn fremgår af årsopgørelsen 2007 og af de interaktive tabeller 2002-07.

Arbejdsbetingede lidelser

Årsopgørelse for arbejdsbetingede lidelser anmeldt i 2006 og 2007 kan ikke offentliggøres, før alle anmeldelser er registreret. Tallene for arbejdsbetingede lidelser offentliggøres i løbet af efteråret.

Der henvises til den seneste opgørelse af arbejdsbetingede lidelser i årsopgørelsen 2005 og de interaktive tabeller 2000-05.

Kontaktpersoner

Kontorchef Per Malmros, tlf. 72 20 87 01
Faglig medarbejder Anders Christensen, tlf. 72 20 87 09

Kilde: Arbejdstilsynet]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=78%23da 18-06-2008 +0100
<![CDATA[Hvad er ATEX-APV?]]> Et nyt EU direktiv trådte i kraft den 30. juni 2006. Direktivet sætter fokus på forebyggelse af eksplosionsfarer. Som en del af jeres fremtidige APV-arbejde, skal I derfor lave en særlig vurdering af risikoen for eksplosion på arbejdspladsen. ATEX er en forkortelse af ”atmosphere explosible”, som er fransk for eksplosiv atmosfære og APV er den velkendte forkortelse for arbejdspladsvurdering.

ATEX-APV er typisk relevant for arbejdspladser, hvor der svejses, flammeskæres, males, slibes eller arbejdes med brandfarlige gasser eller stoffer som cellulosefortynder. Det er altså typisk være på maskin-, tømrer-og snedker-værksteder, at en ATEX-APV er relevant. Der kan dog også være andre steder, hvor ATEX-APV vil være påkrævet.

Hvordan foretages en vurdering?
Det er vigtigt først og fremmest at fastslå, at man starter med en vurdering med at tage stilling til om der overhovedet eksplosionsfare på arbejdspladsen. Hvis svaret er ’nej’, så ender processen her.

Hvordan kommer vi videre?
Der er hjælp at hente hos Industrien Branchearbejdsmiljøråd, som har udarbejdet vejledningen: ATEX – sådan gør du i praksis. I den kan du finde råd og vejledning og hjælp til at få svar på spørgsmålene om arbejdspladsen er omfattet af de nye regler og om der skal vi laves en ATEX-apv på jeres arbejdsplads

Vejledningen kan også købes gennem Arbejdsmiljøbutikken. Du kan endvidere finde informationer om ATEX-apv på hjemmesiden www.arbejdsmiljoviden.dk.

I Magasinet Arbejdsmiljø, nr. 3, 2006 findes artiklen: Sådan undgår vi eksplosionsfare. Heri beskrives, hvordan maskinfabrikken TRESU Production A/S lavede ATEX-APV. Artiklen giver mange praktiske tips til arbejdet med det nye ATEX-direktiv. Artiklen findes på www.arbejdsmiljo.dk.

Arbejdsmiljø København kan naturligvis rådgive om, hvorvidt I skal lave en ATEX-APV, samt give jer rådgivning og sparring til processen.

]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=71%23da 23-06-2008 +0100
<![CDATA[Knowledge Paper]]> evidence of attaining the knowledge and skill requirements specified as above
relevant to the types of protection and/or types of equipment involved.

Full document]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=73%23en 09-07-2008 +0100
<![CDATA[Kom ind i kampen! Grundfos inviterer indenfor på Klimaturen 2008]]> Grundfos inviterer dig hermed til en spændende og inspirerende dag, hvor banen er kridtet op til at give dig og dine kunder store besparelser på både energiforbrug og økonomi.

Sammen kan vi gøre en forskel
Grundfos ønsker at deltage aktivt i den globale indsats imod klimaforandringer. Derfor har vi forsat fokus på at udvikle og tilbyde energibesparende løsninger til vores kunder. Kom og oplev, hvad energieffektive pumper og styringer betyder - både for et bedre miljø og en bedre økonomi.

Din indsats har betydning
Viste du, at den danske pumpepark bruger 20 % af det samlede energiforbrug i Danmark? Se hvordan du med den optimale pumpepark vil kunne reducere energiforbruget og dermed C02-udslippet.
Tjen penge på hastighedsregulerede løsninger
Hastighedsregulerede pumpeløsninger reducerer CO2-udledningen effektivt. Men der ud over er der også en økonomisk gevinst at hente! Hvad der er sparet i energi, er tjent. Kom og se en række realistiske beregninger på levetidsomkostninger i pumpeparker og tilbagebetalings-tid for nyanskaffelser.

Få opdateret din viden
Kom og hør nærmere om de værktøjer og produkter, Grundfos har til rådighed for at hjælpe vores kunder med at spare på energien og CO2-udledningen. Vi præsenterer de nyeste energibesparende pumper og styringer og giver dig mulighed for hands-on træning i produkter.
Kom og vær med - så nemt er det
Tilmeld dig på her og vælg de moduler, som kan have din interesse. Vi har plads til 25 deltagere, og tilmelding sker efter først til mølle princippet.
PRAKTISK INFO
Tid:
Grundfos kører fra 22.-26. september rundt i Danmark med vores rullende møde- og demolokale og gør det derved nemt for dig at komme ind i kampen mod klimaforandringer.

Program
I løbet af dagen afholder vi fem moduler med opdateret viden om hastighedsregulerede pumpeløsninger til forskellige installationstyper. Modulerne er tilpasset forskellige interesseområder, og du er både velkommen til at tage et enkelt – og meget gerne flere moduler i løbet af dagen. Vi afslutter dagen med åbent hus, hvor alle interesserede kan kigge forbi.

08:00-08:15 Rundstykker og kaffe
08:30-10:30 Modul: Vand
10:45-11:30 Modul: Varme
11:45-12:30 Modul: Industrielle løsninger
12:30-13:15 Frokost
13:15-14:00 Modul: Industrielle løsninger - fortsat
14:15-15:15 Modul: Spildevand
15:30-16:30 Åbent Hus

Sted:
22/9: Aalborg v. Aalborg Vandforsyning, Sønderbro 53
23/9: Århus v. Cowi A/S, Jens Chr. Skous Vej 9
24/9: Kolding v. Brødrene Dahl A/S, Platinvej 5
25/9: Kbh. v. Maskinmesterskolen, Akademivej, Byg. 358
26/9: Ringsted v. Brøndum, Sleipnersvej 4

Pris:
Deltagelse er gratis for tilmeldte gæster

Tilmelding:
Tilmeldingsblanket - klik her

Bettina Madsen, telefon 87 50 50 23
E-mail: marketing-gdk@grundfos.com

Mere info:
Download invitationen

På programmet er:
- Grundfos-løsninger med fokus på energioptimering
- Hvorfor hastighedsregulere pumper?
- Eksempler på energibesparelser fra det virkelige liv

VAND:
• Hvordan kan Grundfos hjælpe den danske vandforsyning med at reducere e-
nergiforbruget og CO2 udledningen?
• Ca. 80% af et vandværks elforbrug bliver brugt af pumperne. Kan der spares 15-
30 % ved at udskifte eksisterende pumper?
• MPC pumpestyring, 8-12% energibesparelse i forhold til gængse styringer
• Introduktion af pump audit, et tjek af pumpers effektivitet og driftsøkonomi,
on-site målinger
• Nye energibesparende Grundfos-produkter på vej

VARME:
• ALPHA2, MAGNA
• Dimensionering
• Energioberegning
• Konverteringsopgaver i fremtiden

INDUSTRIELLE LØSNINGER
• Grundfos løsninger med fokus på energioptimering
• Hvorfor hastighedsregulere pumper?
• Den nye eksterne omformer fra Grundfos (CUE)
• Dimensioneringsprogrammet WinCaps
• “Pump Audit” Grundfos’ nye værktøj til optimering af større anlæg

SPILDEVAND:
• Hvilke faktorer gør sig gældende i levetidsomkostninger på spildevandspumper?
• Frekvensomformerens rolle i fremtidens spildevandsløsning
• Hvilke muligheder er der for optimering i dine installationer?


]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=74%23da 03-09-2008 +0100
<![CDATA[De 10 bedste spareråd]]>
1. Sluk lyset

Sluk lyset efter dig. Dagslyset er helt gratis!

2. Brug sparepærer

Skift mindst tre almindelige glødepærer ud med sparepærer, og spar en masse strøm. Sparepærer bruger kun en fjerdedel af den strøm, som almindelige glødepærer bruger. Og så holder de oven i købet 5-15 gange længere.

3. Brug gryde i stedet for ovn

Lav din middag i en gryde på kogepladen i stedet for i ovnen. Så sparer du op til 70 % strøm.

4. Glem forvarmen og husk eftervarmen

Laver du ovnretter til middag, så lad være med at forvarme ovnen. Fyld også gerne ovnen op med flere retter på én gang. For du kan sagtens både stege og bage samtidigt uden at retterne tager smag af hinanden. Udnyt eftervarmen, og sluk for ovnen 5-10 minutter, før maden er færdig.

5. Drop standby

Sluk for de elapparater, du ikke bruger, og undgå unødigt standbyforbrug. En familie bruger i gennemsnit 650 kroner om året på standby. Spild af penge og god energi.

6. Fyld maskinerne

Fyld opvaskemaskinen og vaskemaskinen helt, før du tænder, og vask ved lavere temperaturer. Drop kogevasken. 60°C er nok til at vaske pænt og rent.

7. Brug tørresnoren

Giv tørretumbleren en pause, og brug tørresnoren. Det er en effektiv måde at spare strøm på. Skal du bruge tørretumbleren, så sørg for, at vasketøjet forinden er centrifugeret så effektivt som muligt.

8. Hold styr på temperaturen

Hold øje med temperaturen i dit køleskab og din fryser. Jo koldere der er, jo større er elforbruget. Den korrekte temperatur er 5° C i køleskabet og -18° C i fryseren. For hver grad du sænker temperaturen, stiger elforbruget med op til 5 %.

9. Brug låget

Kog dine grøntsager med kun en smule vand, og husk at lægge låg på gryden. Du kan spare op til 30 % strøm ved at koge kartofler med lidt vand i stedet for at drukne dem.

10. Vælg A-mærket

Vælg altid A-mærkede produkter, når du skal købe hårde hvidevarer og elpærer. A'et viser nemlig, at produktet bruger mindst mulig energi.

Kilde: www.nesa.dk
]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=75%23da 03-09-2008 +0100
<![CDATA[How do you obtain an ATEX certificate?]]>
ATEX certificates are issued only by European Notified Certification Bodies, such as PTB or DEKRA EXAM in Germany, CESI or IMQ in Italy, BASEEFA in UK and many others.

The ATEX Certificate, officially known as "EC Type Examination Certificate", is issued following the examination of the equipment Technical File and testing, according to the relevant standards that are applicable for each specific type of explosion protection applied to the equipment, such as flameproof or dust proof containers, intrinsically safe electrical devices, etc.

Once the ATEX certificate is obtained the manufacturer must also get form a Notified Body a certification of the production: it is a control of the manufacturing activities based on ISO 9001 and focused on the ATEX requirements of the product.

The basis of ATEX certification is the European Directive 94/9/EC, you can find almost all official information here:

http://ec.europa.eu/enterprise/atex/indexinfor.htm.

EEx'e' Enclosures & JB's
ATEX EEx'e' and D rated enclosures junction boxes IP67 all materials
www.ce-tek.co.uk

SZUTEST Certification
GOST , Ukrsepro , CE Certification Szutest is an accredited body
www.gost-certification.com

CE Test & Certification
Production & research equipment, Tech Construction File
www.ies.co.uk

]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=76%23en 17-09-2008 +0100
<![CDATA[Større bøder for arbejdsulykker]]>
Alvorlige arbejdsulykker skal udløse en bøde på 80.000 kroner, hvor arbejdsgivere i dag ville få en bøde på mellem 40.000 og 45.000 kroner.

Baggrunden for lovforslaget er, at antallet af arbejdsulykker på danske arbejdspladser stiger. Og hvad værre er: Stadig flere af ulykkerne er alvorlige og betyder i værste fald døden for den ansatte.

Bedre sikkerhed for nyansatte og nydanskere
Beskæftigelsesminister Claus Hjort Frederiksen finder det uacceptabelt, at der er arbejdsgivere, der ikke tager sikkerheden alvorligt:

- Det skal have klare og mærkbare konsekvenser for de arbejdsgivere, som ikke tager sikkerheden alvorligt. De højere bøder sætter en tyk streg under, at vi ikke accepterer sjusk med sikkerheden, siger Claus Hjort Frederiksen.

Forslaget om højere bøder for alvorlige arbejdsulykker indgår i beskæftigelsesministerens handlingsplan for at nedbringe antallet af arbejdsulykker fra januar 2008. Foruden de højere bøder omfatter planen også initiativer, der skal skærpe sikkerheden for nyansatte og for udenlandsk arbejdskraft i Danmark.


Skrevet af: Jacob Munch
]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=77%23da 30-09-2008 +0100
<![CDATA[Signalix - leading supplier of GSM/GPRS solutions]]>
Process control

Water- & Energy Management

M2M solutions for industrial applications.

If you are working with customized end-to-end wireless solutions, please don’t hesitate to contact Signalix and join the hot field of GSM/GPRS technology!

If you need information please contact

Richard Lipski
Partner, Managing Director
Tel: +45 7023 7878, Skype: ricardodk
Mob: +45 26 870 878
E-mail: rli@signalix.com
]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=79%23en 08-10-2008 +0100
<![CDATA[Virksomheder overser nye eksplosionskrav]]>
Alligevel er det endnu ikke alle, der har hørt om de nye krav, og kun få er i gang med den krævede risikovurdering og zoneinddeling. Det vurderer civilingeniør i Arbejdstilsynet, Anders Mortensen.

Men hvis ikke den krævede risikovurdering er på plads og nedfældet i et såkaldt »eksplosionssikringsdokument«, står virksomheden i en forsikringsmæssig gråzone i tilfælde af eksplosion efter den 30. juni 2006.

Selvom der er mere end et år til deadline, haster det med at komme i gang. For det første kan det være en omfattende proces at risikovurdere hele eksisterende produktionsanlæg. For det andet er det nødvendigt for at kunne stille de rigtige krav ved indkøb af nyt udstyr til produktionsanlæggene.

Fokus på mekaniske dele
Maskindirektivet blev oprindeligt født som en del af EU's indre marked for handel med maskiner, og Atex-direktivet kan betragtes som en præcisering i forhold til spørgsmålet om sikring mod eksplosionsrisiko.

På det elektriske område har der i årevis været anvendt udstyr med høj sikkerhed. Der har Atex-kravene ikke forårsaget de store ændringer.

»Atex-direktivet omfatter imidlertid også eksplosionsrisikoen fra mekaniske dele, og der ser vi større problemer,« siger standardisør i Sikkerhedsstyrelsen, Johnny Kristensen. Som eksempel nævner Johnny Kristensen en motor, som er bygget sammen med gearsystemer.

»Her skal der også være fokus på eventuel eksplosionsfare fra gearet.«

Et andet eksempel kunne være en pumpe, der fungerer i samarbejde med mekaniske ventiler.

»Her skal der ligeledes også være fokus på de mekaniske dele. Det skal både leverandør og kunde være opmærksomme på,« siger Johnny Kristensen.

For produktionsanlæg handler det om at dele virksomheden ind i zoner i forhold til risikoen for eksplosion, sørge for at udstyret lever op til kravene i de enkelte risikozoner, informere om, hvordan man skal forholde sig i de pågældende zoner for at undgå eksplosioner, og samle alle oplysninger i et såkaldt "eksplosionssikringsdokument", som skal være tilgængeligt på virksomheden for medarbejdere og eksterne håndværkere.

»Et af problemerne med Atex-direktivet er imidlertid, at mange ikke kender dets eksistens,« siger afdelingschef i Dansk Brand- og Sikringsteknisk Institut, Ib Bertelsen og samme pointe har Inge Fjeldberg fra selskabet Popin, som begge udfører opgaver på Atex-området.

»Specielt kravet om at udarbejde et eksplosionssikringsdokument er mange virksomheder ikke opmærksomme nok på,« konkretiserer Johnny Kristensen fra Sikkerhedsstyrelsen.

Kilde: Hans Havgaard Hansen red@ing.dk

]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=80%23da 31-10-2008 +0100
<![CDATA[Eksplosiv atmosfære skal risikovurderes]]>


De følgende artikler beskriver dels erfaringer fra maskinfabrikken TRESU Production A/S i Bjert ved Kol-ding, der som en af de første virksomheder i landet har fået foretaget en kortlægning af risici for eksplosionsfare i forhold til det nye direktiv, dels er der praktiske informationer i forhold til ATEX-apv’en.





Sådan undgår vi eksplosionsfare


Som en af de første virksomheder i landet har maskinfabrikken TRESU Production A/S i Bjert ved Kolding fået kortlagt eksplosionsfare i henhold til et nyt EU-direktiv. Gennemgangen resulterede i en handlingsplan, og samtidig bliver virksomheden inddelt og afmærket i risikozoner



Når sikkerhedsudvalget ved maskinfabrikken TRESU Production A/S i Bjert ved Kolding valgte at få gennemgået virksomheden i forhold til brand-og eksplosionsfare, var det for at være på forkant med kravene i et nyt EU-direktiv, der træder i kraft i EU-landene 30. juni 2006. Arbejdsmiljøkoordinator Brian Madsen og sikkerhedsrepræsentant Per Lorentzen fortæller, at JobLiv Danmark (tidligere BST) har gennemgået virksomheden for at afgrænse hvilke dele, der er omfattet af det såkaldte ATEX-direktiv. ATEX kommer af det franske Atmosphere explosible – se også den indledende tekstboks ”Eksplosiv atmosfære skal risikovurderes”.



TRESU har specialiseret sig i udvikling, design og produktion af trykmaskiner til den grafiske industri og tilbehør til forskellige typer trykmaskiner og beskæftiger 190 medarbejdere i Danmark. Heraf arbejder omkring 110 i produktionen.



Efter en indledende gennemgang viste det sig, at det var relevant at ATEX-vurdere risikoen for eksplosiv atmosfære i male-afdelingen. Foruden selve male-kabinen og den tilstødende tørresektion blev der kigget nær-mere på opbevaring, blandeskab, slumpbeholder med flydende maler- og kemikalierester og en kludespand.



Gennemgangen resulterede i en handlingsplan, der beskriver en lang række forhold, der skal bringes i orden. Når handlingsplanen er gennemført, vil malerafdelingen blive inddelt og afmærket i risikozoner, ligesom skiltningen vil blive forbedret.



Handlingsplanen følger samme opskrift som i en almindelig APV. Alle problemer er beskrevet i punktform. Det er nævnt, hvem der er ansvarlig for at koordinere og finde løsningsforslag, hvornår løsningsforslaget skal være gennemført, og hvornår der skal følges op på det pågældende problempunkt.



Eksplosionsfare

Målingerne fra det tidligere BST viste, at når der sprøjtemales i malekabinen forekommer der eksplosionsfarlige dampe og malingtåge ved sprøjtepistolen i en radius på cirka en meter. Udsugningen i malekabinen beskrives som god. Der blæses luft ind fra loftet, og det suges ud ved gulvet. Men der er ingen kontrolanordning på ventilationen. Hvis den svigter eller ikke suger det, den skal, er der på nuværende tidspunkt ingen alarm.



Målingerne viste også, til overraskelse for miljøkoordinator og sikkerhedsrepræsentant, eksplosionsfare nær slumpbe-holder med flydende maler- og kemikalierester. Når en lukket affaldsspand, hvor malerne smider gamle klude med blandt andet rensevæske, står åben, er der også eksplosionsfare.



– Det overraskede os, at der var så mange dampe i slumpbeholderen og kludespanden. Det tænker man ikke over til daglig. Man regner nok med, at det for-damper af sig selv. Men det gør det ikke, fortæller sikkerhedsrepræsentant Per Lorentzen.



– Koncentrationen var så stor, at vi skulle have gjort noget ved det. Og det var måske ikke gået op for os, hvis vi ikke havde fået lavet denne undersøgelse, tilføjer miljøkoordinator Brian Madsen.



Niveauet højnes

Sikkerhedsrepræsentant Per Lorentzen påpeger, at flugtveje i opbevaringsrummet for maling nu er frie for afspærringer og er blevet afmærket. Ifølge rapporten skal åndedrætsværn opbevares i lufttætte beholdere. Og der bør ikke spises, drikkes og ryges i områder, hvor der håndteres kemikalier, påpeges det.



– Hvis åndedrætsværn ligger og roder i malerkabinen, kommer der støv på. Og det kommer operatøren til at indånde. Min forventning er, at malernes arbejdsmiljø vil blive væsentligt forbedret – ikke blot i forhold til eksplosioner, men generelt og på både kort og langt sigt, siger sikkerhedsrepræsentant Per Lorentzen og fortsætter:



– Det er en god idé at få lavet en ATEX-apv, fordi det højner det generelle arbejdsmiljø og minimerer risikoen for eksplosioner. Hvis firmaet kan gennemføre forbedringer af arbejdsmiljø og arbejdsgange, synes jeg, de skal gøre det. Det har vores firma heldigvis ikke noget imod.



Miljøkoordinator Brian Madsen supplerer:



– Det her er en mere formaliseret og systematisk måde at forholde sig til eksplosionsfare på. Nu er vi blevet mere opmærksomme på, at vi ikke må udskifte dele i en ventilator med dele, som kan være gnistdannende. Vi er i gang med at inddele hallen i sikkerhedszoner, men vi er stadig i indkøringsfasen. Når vi i fremtiden, laver APV i malerafdelingen vil der være tilføjet nogle spørgsmål, som øvrige medarbejdere ikke får.



Ens regler en fordel for alle

Brian Madsen fortsætter: – Det er også en stor fordel, at reglerne bliver ens for alle virksomheder i EU. Så opstår der ikke konkurrence om, hvem der kan spare mest på sikkerheden. Hvis direktivet blot kan resultere i nogle få færre arbejdsulykker og skader, synes jeg, det har været et godt initiativ. Vi forventer, at sikkerheden vil være en anelse højere. Projektet ventes at smitte positivt af på medarbejdernes holdninger til sikkerhed og arbejdsmiljø. Det giver måske nogle bedre produkter og nogle konkurrencemæssige fordele på længere sigt.



– Hvad mener du, andre virksomheder kan lære af erfaringerne her?



– Når man lige går i gang med at kigge på ATEX-direktivet kan det godt virke overvældende og uoverkommeligt. Men når man får afgrænset hvilke områder i virksomheden, der er omfattet af direktivet, er opgaven ikke så stor. Min anbefaling til andre virksomheder er at trække på et eksternt rådgivningsfirma, der har erfaring på området, for at finde et korrekt fokus som udgangspunkt. Ellers risikerer man at famle rundt i blinde i lang tid.





Handlingsplan skal forebygge eksplosioner


I forbindelse med en kritisk gennemgang af maleafdelingen har maskinfabrikken TRESU Production A/S i Bjert ved Kolding fået udarbejdet en handlings-plan i samarbejde med JobLiv Danmark, tidligere BST. Hensigten er, at virksomheden kan leve op til nye krav i ATEX-direktivet i EU. Status for hand-lingsplanen er følgende:

Flugtvejen fra malernes opbevaringsrum må ikke være spærret og skal være afmærket med gul farve. Problemet er løst
Åndedrætsværn og beskyttelseshandsker bør ikke opbevares i rummet med maling/opløsningsmidler. Problemet er løst
Sikring af at malerne benytter antistatisk fodtøj. Problemet er løst
Der må ikke ryges i maleafdelingen. Information er givet, og skilte vil blive opsat
Der må kun benyttes gnistfrit værktøj i maleafdelingen. Gennemført. Fremover må der kun bestilles gnistfrit værktøj
Der skal etableres udsugning i malernes opbevaringsrum. Tilbud er ved at blive indhentet
Afmærkning af zoner og skiltning i maleafdeling, bland-skab, sprøjtekabine og tørrekabine. Er under løsning
Udsugning i bland-skabet er mangelfuld, men kan forbedres betydeligt ved en lille ændring af rørføringen. Er under løsning
Skal slumpbeholderen flyttes over til bland-skabet? Det er endnu ikke besluttet
Skal sprøjtepistolen kobles samen med udsugningen? Det er der endnu ikke taget stilling til
Opfølgning på at tørrekabinen maksimalt benytter 80 pro-cent recirkulation er gennemført
Malerne skal instrueres. Instruktionen skal også overholdes af rengørings- og servicefolk samt fremmede håndværkere. Instruktion vil foregå kontinuerligt
Opdatering af APV i malerafdelingen til at omfatte ATEXapv. Er gennemført.

Kilde : Artikel fra magasinet Arbejdsmiljø - Artikelrække om ATEX-apv]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=81%23da 03-11-2008 +0100
<![CDATA[Undgå påbud fra Arbejdstilsynet]]>
Der er dog ingen grund til at vente, til virksomheden har fået påbud fra arbejdstilsynet, med at henvende sig for at få råd og dåd omkring virksomhedens arbejdsmiljø.

Gennem vort pre-screenings program eller måske hjælp til udarbejdelse af arbejdspladsvurdering, APV, sikres at virksomhedens arbejdsmiljø lever op til Arbejdstilsynets krav.

En ting er dog at leve op til krav fra myndighederne, noget andet er, de fordele et godt arbejdsmiljø giver virksomheden. Et godt arbejdsmiljø og medarbejdere som trives på arbejdspladsen vil give loyale medarbejdere, højere produktivitet, bedre kvalitet og større kundetilfredshed.

Hent Arbejdstilsynets liste over virksomhedstyper, der vil blive screenet i 2008 til højre på siden.




Undgå påbud fra Arbejdstilsynet.
Kom screeningen i forkøbet med en pre-screening undersøgelse
gennemført i samarbejde med JHC-Management.

JHC-Management kan kontaktes som angivet nedenfor:

Skive Afdeling Gentofte Afdeling Odense Afdeling

Åge Staun
Herningvej 55
7800 Skive

Tlf.: 97 53 42 76
Mobil: 40 68 12 03

Fax: 97 53 42 60

Mail: aas@jhcmanagement.dk

Steen Brodersen
Prins Valdemars Vej 54
2820 Gentofte

Tlf.: 39 65 11 39
Mobil: 29 65 80 59

Fax:

Mail: seb@jhcmanagement.dk

Jens C. Krogsgaard
Agerhatten 16B
5220 Odense SØ

Tlf.: 70 25 12 12
Mobil: 20 47 05 40

Fax:

Mail: jck@jhcmanagement.dk


]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=82%23da 20-01-2009 +0100
<![CDATA[Sikkerhedsrepræsentant]]>
Fagforeningens regionale sikkerhedsrepræsentant - regionalt skyddsombud (RSKO) - kan standse arbejdet ved umiddelbar fare.

Arbejdsgiveren kan ikke pålægges, at de ansatte vælger en sikkerhedsrepræsentant.

Arbejdsmiljøuddannelse

Sikkerhedsrepræsentanter og arbejdsledere skal have en arbejdsmiljøuddannelse. Uddannelsen er normalt 24-32 timer. Arbejdsgiveren skal give fri til og betale uddannelsen.

Sikkerhedsrepræsentanternes uddannelse tilbydes fx af brancheforeninger og fagforeninger.

Kilde: Arbejdstilsynet

]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=83%23da 28-01-2009 +0100
<![CDATA[A-skade]]>
Med A-skade kan anmeldelsen af ulykker og nærved-hændelser endvidere lægges ud i afdelingerne, således at central-administrationen kan bruge tiden på det vigtige forebyggelses-arbejde frem for unødvendigt tastearbejde. Dette støttes op af systemets fleksible sagsformater, der gør det muligt at skræddersy de formularer, som skal udfyldes af anmelderne. Dermed får i opbygget en unik database, som i bl.a. kan trække grafiske Excel-statistikker fra, der kan blive guld værd i sikkerhedsarbejdet.

A-skade anvendes idag af private og offentlige virksomheder med mere end 350.000 ansatte tilsammen, og der blev i 2006 registreret mere end 200.000 sager i systemet – heraf er over 12.000 anmeldt elektronisk til EASY direkte fra A-skade.

Vil du høre nærmere?
Så ring til Sanne With Sørensen på 70 20 08 18 og hør mere om mulighederne i A-skade eller om en gratis og uforpligtende demonstration af systemet.

Kilde: frontAvenue.com • fainfo@frontAvenue.com]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=84%23da 28-01-2009 +0100
<![CDATA[Markedsføring på nettet styrkes under krisen]]>
- Ved en bannerannonce kan man direkte måle, hvor mange brugere der klikker sig videre til produktet, og hvor mange der køber det. Krisen vil medføre en vækst i målbare annonceringsformer, siger Christian Godske, digital evangelist, Mediacom til Berlingske.

Den digitale tænketank forventer samtidig, at der i virksomhederne vil være øget fokus på etablering af E-handel med det mål at sænke salgsomkostningerne generelt.

Tænketanken består af Christian Peytz, FDIM; Ulrik Falkner Thagesen, Mediacom; Thomas Madsen-Mygdal, Social Square samt Sofia Arhall, Cococo.

Kilde: Berlingske Business
]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=85%23da 31-03-2009 +0100
<![CDATA[Atex Directive]]> ATEX is the name given to the framework for controlling explosive atmospheres plus the standards of equipment and protective systems used in them.

ATEX Directives: Which European Directives apply?

ATEX Certification is based on meeting the requirements of 2 EU Directives:

EU CE Mark Directive 99/92/EC also known as ATEX 137 or the ATEX Workplace Directive setting out minimum requirements for improving the health and safety protection of workers at risk of explosions

EU CE Mark Directive 94/9/EC also known as Atex 95 or the ATEX Equipment Directive on the approximation of the laws of Members States re equipment and protective systems intended for use in potentially explosive atmospheres.

Atex Certification: Why get it?

Manufacturers / suppliers (or importers, if the manufacturers are outside the EU) must ensure their products meet essential health and safety requirements and undergo appropriate Declaration of Conformity procedures.

Usually this means testing and Atex certification by a “third-party’ certification body (known as a Notified Body). However, manufacturers / suppliers can ‘self certify’ equipment meant to be used in less hazardous explosive atmospheres. Once certified, the equipment is marked by “EX” symbol to identify it as having Atex Certification.

Atex Certification ensures the equipment or protective system is fit for its intended purpose and that adequate information is supplied with it to ensure it can be used safely.]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=86%23en 29-04-2009 +0100
<![CDATA[Innovationsdag - Elektronik industrien]]>
Diatom A/S har mange års erfaring i levering af samlede løsninger inden for disse områder til dansk industri. Denne erfaring sammen med et stort netværk af leverandører fra hele kloden har givet os en stor viden, vi gerne vil formidle videre til ingeniører, udviklerer samt drift- og vedligeholdelsesfolk hos vores kunder og andre interesserede. Derfor afholder vi en Innovationsdag:

Torsdag den 28. maj 2009 på

Hotel Koldingfjord
Fjordvej 154
6000 Kolding

Der vil på dagen blive lagt vægt på en høj grad af praktisk formidling, og vi vil efterfølgende stå til rådighed med support til løsning af udviklings-opgaver og automa-tisering af produktionen. Download PDF-Fil med dagens program, herunder flere detaljer om de enkelte indlæg.
Da deltagerantallet desværre er begrænset, anbefales hurtig tilmelding.

Prisen for dette arrangement inkl. forplejning og materialer er 950,00 kr.

Tilmelding kan ske til:

Frank Andersson på fa@diatom.dk eller dir. tlf.: 3634 2709.

Husk at opgive fulde navn, virksomhed, adresse, postnummer og by samt mail og telefonnr.

]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=87%23da 14-05-2009 +0100
<![CDATA[Explosion Protection & Hazardous Locations Conference]]> SPECIAL OFFER: 3 delegates register for the price of 2!

http://www.idc-online.com/newsletters/brochures/0906_HAZ.pdf

Gain an understanding & knowledge of the hazards involved in using electrical equipment in potentially explosive atmospheres. Hear the most up to date information & practical know-how to enable you to participate in hazard studies, & to specify, design, install & maintain the equipment in your plant. The conference is based on the newly adopted international series of Standards that are now replacing the older national Standards. The movement to IECEx is especially important. The conference has been created to meet & exchange ideas concerned with working in hazardous areas, thus preventing accidents & injuries in the workplace. It will serve to highlight technologies, best practices, & accelerate improvements in standards & regulations to reduce accidents & injuries, & to reduce the economic impact of electrical accidents. You will be sharing your experience & know-how with engineers, technicians & other technical professionals who are all eager to eliminate accidents & injuries.

For further information on this event or to discuss sponsorship opportunities contact Jasmin Hazelton, Conference Coordinator: jasmin@idc-online.com

Original discussion is found in:
http://www.linkedin.com/groupAnswers?viewQuestionAndAnswers=&discussionID=3670218&gid=913977&trk=EML_anet_qa_ttle-cnhOon0JumNFomgJt7dBpSBA]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=89%23en 27-05-2009 +0100
<![CDATA[Stærk vækst for Krüger på de internationale markeder]]>
Milliardomsætningen er bygget op gennem længere tid, og Krüger har således haft en gennemsnitlig årlig vækst i omsætningen på 25 % over de seneste fem år. Resultaterne følger den stærke vækst, og Krügers nettoresultat blev på 32,6 mio. kr. i 2008, hvor resultatet for 2007 til sammenligning var på 27,5 mio. kr.

Størstedelen af omsætningsvæksten kommer fra store projekter i udlandet. Blandt andet fik Krüger i samarbejde med moderselskabet Veolia Water Solutions & Technologies en kontrakt i 2008 på design og konstruktion af et stort renseanlæg samt et nyt slamforbrændingsanlæg til borgerne i Polens hovedstad Warszawa. En af flere store kontrakter, som fylder ordrebogen op i de kommende år.

Fokus på innovation og udvikling inden for miljøteknologi
- Vi har i de senere år oplevet en stor vækst i de internationale projekter og forventer status quo i de kommende år. På det danske hjemmemarked er Krüger p.t. i gang med mere end 700 projekter til forbedring af vandmiljøet, og vi har godt 700 medarbejdere, der bor og arbejder ud fra Danmark. For at sikre en fortsat vækst i ind- og udland fokuserer vi derfor meget på innovation og teknisk udvikling inden for vandmiljø og er involveret i adskillige udviklings-, test- og demonstrationsprojekter i forhold til CO2, energirigtige løsninger og håndtering af klimaændringer, fortæller Leif Bentsen, der er direktør for Krügers danske division.

Nordisk ekspansion
Krüger er først og fremmest aktiv i de nordiske lande samt Polen og Baltikum. Specielt Norge, Sverige og Polen er nogle af de lande, hvor gruppen har fået fodfæste inden for de senere år. I Polen, hvor Krüger beskæftiger over 150 medarbejdere, er vi markedsførende på slamtørring og slamforbrænding. I Sverige har Krüger nu flere selskaber og mere end 130 medarbejdere.

Kilde: Krüger - http://www.kruger.dk
]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=90%23da 14-09-2009 +0100
<![CDATA[Kabelbeskyttelse godkendt til ATEX-områder]]> Ved udgangen af 2005 kunne den schweiziske producent af kabelbeskyttelse PMA, som Bagger-Nielsen ApS i Danmark forhandler, præsentere det første fleksible kabelbeskyttelsessystem helt af polyamid, der var godkendt til brug i Atex 137-zonerne 1 og 2 (gas/dampe) og zonerne 21 og 22 (støv) i overensstemmelse med direktiv 94/9/EF.

Systemet vil blive vist frem på HI 09, hvorfra det har fået to stjerner som verdensnyhed.

Stand M9510.

Kilde: Installator.dk]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=91%23da 29-09-2009 +0100
<![CDATA[ATEX: Minimer eksplosionsfaren]]>

Farlige zoner

Kan man ikke undgå risikoen for dannelse af en eksplosiv atmosfære, skal arbejdsområder som fx sprøjtemalekabiner, sliberum og maskiner med støvcykloner klassificeres i zoner efter farlighed.


Sikker arbejdsplads

Med ATEX-direktivet undgår du ubehagelige overraskelser, du forebygger materielle skader og sikrer dine medarbejdere en sikker arbejdsplads.


Ingen eksplosionsfare på færde her

Er kornstørrelsen over 0,5 mm (500my), så kan støv/pulver normalt ikke eksplodere. Er flammepunktet mere end 10 grader over
væskes temperatur, burde eksplosion ikke kunne opstå.
Er luftens indhold af ilt under 8% (normal luft indeholder 21% ilt) vil der normalt ikke være ilt nok til eksplosion.

Kilde: ArbejdsmiljøCentret A/S Mail: mail@amcentret.dk]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=92%23da 29-09-2009 +0100
<![CDATA[Nyt partnerskab hjælper industrien med at leve op til EU's sikkerhedskrav]]>
- Partnerskabet sikrer, at vores fælles kunder i industrien hurtigt kan få repareret og vedligeholdt deres EX-motorer, og ikke mindst at kunderne let kan dokumentere, at deres motorer lever op til EU’s nye ATEX-direktiv, siger produktchef Dennis Sørensen, Grene Industri-service.

EU-kravene trådte i kraft den 1. juli 2003. Siden har det været industriens ansvar at dokumentere over for myndighederne, dvs. Arbejdstilsynet og Sikkerhedsstyrelsen, at motorer i eksplosionsfarlige områder lever op til de nye krav.

Det har i praksis vist sig at være endog meget vanskeligt og har bl.a. ført til erstatningssager i fx Frankrig. Herhjemme overvejer flere forsikringsselskaber at forhøje præmien, hvis offshorevirksomheder, raffinaderier, korn- og foderstoffirmaer og andre virksomheder med eksplosionsfarlige områder ikke har deres dokumentation i orden.

Dækker hele landet

Som led i partnerskabet er 14 teknikere uddannet af specialister fra ABB’s motorfabrik i Finland. De 14 teknikere er tilknyttet Grenes centre i Grenå, Århus, Herning og Ringe på Midtfyn. Tilsammen dækker de hele Danmark, men kan også rykke ud til ABB-kunder i det øvrige Skandinavien.

- Vores serviceteknikere har direkte adgang til alle ABB’s tekniske data, så det kan spores, hvem der har repareret den enkelte motor, hvad der er repareret, og hvornår det er sket. På den måde kan vi til enhver tid hjælpe kunderne med at dokumentere, at deres motorer er holdt i orden og lever op til myndighedernes krav, understreger Dennis Sørensen.

Første aftale i Europa

- Partnerskabet med Grene Industri-service er det første af sin art i Europa, hvor ingen anden motorproducent endnu har indgået tilsvarende samarbejde med en servicevirksomhed. Aftalen betyder, at vi kan tilbyde vores danske kunder lokal og hurtig service, der til enhver tid lever op til EU-kravene, oplyser produktchef Flemming Jensen, ABB.

Grene Industri-service beskæfter ca. 170 medarbejdere og indgår i Grene-koncernen, der samlet beskæftiger ca. 825 medarbejdere og har en årsomsætning på 997 mio. kr.

ABB er førende inden for kraft- og automationsteknologier, der forbedrer forsynings- og industrivirksomheders ydeevne med mindst mulig påvirkning af miljøet. ABB har 113.000 medarbejdere i omkring 100 lande. ABB i Danmark beskæftiger ca. 850 medarbejdere.
]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=93%23da 12-10-2009 +0100
<![CDATA[Video-overvågning/TV-overvågning - et utrætteligt vidne]]> Hjælp dine medarbejdere, så de kan føle sig trygge, hvis de arbejder alene eller på skæve tidspunkter. Videoovervågning kan f.eks. gøre en mørk og øde parkeringsplads til et meget mere trygt sted.

Forebyg tyveri
Videoovervågning i lagre eller butikker har en præventiv effekt, som ofte er nok til at afskrække eventuelle tyve fra at forsøge sig. Og har de lange fingre alligevel været på spil, kan videoovervågning være et værdifuldt redskab i opklaringen.

Mindre svind
Nedsæt svindet og opbyg tilliden. Med videoovervågning undgår du at mistænkeliggøre en hel medarbejdergruppe, hvis du har problemer med svind. Selve tilstedeværelsen er ofte nok til at reducere svindet, og du kan hurtigt afsløre de få, brodne kar.

Hjælper alle
De fleste virksomheder kan få glæde af videoovervågning. Men vi anbefaler det blandt andet som et værdifuldt redskab til butikker, skoler samt lager og produktion.


Kilde G4s]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=94%23da 02-11-2009 +0100
<![CDATA[Sikkerhedsrepræsentanter og sikkerhedsorganisationen]]> Alle arbejdspladser med 10 eller flere ansatte skal vælge en sikkerhedsrepræsentant.
Sikkerhedsrepræsentanten skal vælges af alle ansatte (undtagen arbejdslederne), uanset hvilken faggruppe eller ansættelsesgruppe de tilhører.
Man kan vælge flere sikkerhedsrepræsentanter, hvis arbejdspladsen er så stor, at det er mest praktisk.
I virksomheder med tyve ansatte eller derover skal arbejdet for sikkerhed og sundhed organiseres i et sikkerhedsudvalg. Sikkerhedsrepræsentanterne vælger 2 blandt sig, som sammen med 2 arbejdsledere udgør sikkerhedsudvalget.

Hvilken rolle har jeg som sikkerhedsrepræsentant?
Sikkerhedsrepræsentantens hovedopgave er at løse sikkerheds- og sundhedsspørgsmål i samarbejde med virksomhedens ledelse, i første omgang i sikkerhedsgruppen. Sikkerhedsgruppen består af den udpegede arbejdsleder og sikkerhedsrepræsentanten. Sikkerhedsgruppen har krav på at kunne bruge den nødvendige tid til at løse sine opgaver, og arbejdsgiveren har pligt til at betale alle udgifterne i den forbindelse.

Sikkerhedsgruppens opgaver, pligter og rettigheder består blandt andet i:

At forebygge ulykker og nedslidning på arbejdspladsen
At registrere virksomhedens arbejdsmiljøproblemer og vejlede om regler og forebyggelse
At føre statistik over ulykker og sundhedsskader
At undersøge årsager til ulykker og sundhedsskader og forhindre at de gentager sig
At instruere de ansatte i, hvordan de skal forebygge arbejdsskader

Et godt redskab for sikkerhedsgruppens arbejde er den såkaldte Arbejdspladsvurdering (APV)



Husk at give IDA besked om at du er valgt som sikkerhedsrepræsentant. Anmeldelsesblanket (43,5 KB)

Hvilken uddannelse får jeg?
Du skal have den nødvendige uddannelse for at løse din opgave. Arbejdsgiveren har pligt til senest fire uger efter oprettelsen af en sikkerhedsgruppe eller nyvalg til sikkerhedsgruppen, at melde sikkerhedsgruppens medlemmer til et godkendt kursus. Arbejdsgiveren skal betale kurset.
Uddannelsen består af 5 moduler på i alt 37 timer. Hvis din virksomhed hører hjemme i kontor- og administrationsbranchen og hvis du ikke ønsker at være en hel uge væk fra virksomheden, kan du gennemføre uddannelsen ved fjernundervisning. Her skal du kun møde op den første og den sidste dag i forløbet, mens de øvrige tre dage foregår som fjernundervisning. Husk at den tid du bruger på kurset er en del af arbejdstiden, også selv om du evt. sidder hjemme, mens du løser opgaverne.
Der findes mange udbydere af sikkerhedskurser. Hvis du er registreret som sikkerhedsrepræsentant i IDA, vil du modtage et katalog med de kursustilbud, som er godkendt af blandt andet Akademikernes Centralorganisation (AC).

Hvilken service får jeg fra IDA?
Du skal selv underrette IDA om at du er blevet valgt som sikkerhedsrepræsentant. IDA får ikke automatisk besked. Hvis IDA ved besked om at du er sikkerhedsrepræsentant og har anmeldt det overfor din arbejdsgiver, vil du stå bedre i en eventuel afskedigelsessituation.

IDA sender materiale til dig indeholdende lovstof og tilbud om kurser om arbejdsmiljø til nyvalgte sikkerhedsrepræsentanter.

Du får adgang til at deltage i IDAs kurser for tillidsrepræsentanter, (TRU). Endelig er du velkommen til at kontakte IDA med konkrete forespørgsler om arbejdsmiljø.


Hvor får jeg mere at vide?
Anvisning fra Arbejdstilsynet om virksomhedernes sikkerheds- og sundhedsarbejde, AT-anvisning nr. 6.1.0.4.

Kilde IDA.dk]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=95%23da 10-11-2009 +0100
<![CDATA[Intelligent videoovervågning]]>
Samme type system kan også anvendes på steder, hvor der samles store menneskemængder som for eksempel ved fodboldkampe eller ved festivaler. Her kan systemet vurdere, hvor der er mest pres og regulere trafikken, så man f.eks. kan forhindre ulykker, hvor mennesker kommer til skade. På arbejdspladser kan systemerne også bruges til at advare medarbejdere om, at de er på vej ind på et farligt område, som kræver særlig påklædning (eksempelvis hjelm, høreværn, dragt eller lign.) Med intelligent videoovervågning er der åbnet op for mange nye muligheder, ligesom den allerede eksisterende overvågning mod kriminalitet kan forbedres yderligere.


Lettere databehandling
Med den nye software sættes overvågningen først i gang, når der ud fra de definerede kriterier sker noget suspekt. Dermed lagres kun det relevante materiale, hvilket gør datahåndteringen langt lettere og kræver færre menneskelige ressourcer. Behandlingstiden af data kan således nedsættes, og det er vigtigt, da data kun må opbevares i 30 dage.

Den intelligente overvågning rykker ikke på grænserne for, hvad der må overvåges, men det ændrer på, hvordan overvågningen kan anvendes. Så i stedet for at kameraet ruller døgnet rundt og filmer alles færden i et bestemt område, kan man nøjes med at overvåge de afvigende hændelser, samtidig med at de relevante personer alarmeres, når det er nødvendigt.


Danmark halter bagefter
I Danmark er det primært detailhandlen, som har taget intelligent videoovervågning til sig, mens det i for eksempel England anvendes i langt flere sammenhænge. Generelt er der taget godt imod den nye teknologi i de europæiske lande, mens danskerne har været tilbageholdende over for fænomenet af frygt for Big Brother-lignende tilstande. Med den danske lovgivning i hånden er der dog ingen fare for, at vi bevæger os mod det scenarie. Den intelligente overvågning sikrer mulighed for at målrette overvågningen, så kun de, der bryder kriterierne, bliver filmet. Heller ikke virksomhedsejerne har grund til at frygte at komme i klemme. Det er politiet, der på baggrund af overvågningsmaterialet afgør, hvad der videre skal ske med lovbryderne.


Læs mere om lovgivningen og reglerne for tv-/videoovervågning

Regler for tv-/videoovervågning
De nyeste regler omkring tv-overvågning trådte i kraft 1. juli 2007. Tv-overvågningsloven regulerer først og fremmest, hvilke områder private virksomheder og private borgere må overvåge, mens persondataloven regulerer behandlingen af det optagede og gælder for både offentlige og private virksomheder.


Loven siger, at al tv-overvågning skal være ”rimelig og lovlig", - dvs. at optagelserne kun må bruges til saglige formål som f.eks. at afsløre en indbrudstyv – og ikke til at tjekke, om de ansatte surfer på internettet i arbejdstiden.


Hvor må man overvåge?
Som hovedregel er der forbud mod overvågning af alle udendørs områder med offentlig adgang. Der er dog en række undtagelser fra denne regel. Forbuddet omfatter f.eks. ikke butikker, køretøjer, kontorer mv.

Man må også gerne tv-overvåge pengeautomater, pengetransporter, tankstationer, fabriksområder, overdækkede butikscentre og lignende områder, hvor der drives erhvervsvirksomhed, så længe overvågningen foretages af den, som har rådighed over området eller køretøjet.

Derudover kan pengeinstitutter, kasinoer, hoteller og restaurationer samt butikscentre og butikker med detailsalg foretage tv-overvågning af deres egne indgange og/eller facader.

Overvågning af egne indgange, facader, indhegninger eller lignende er desuden tilladt, hvis man ikke optager/lagrer billederne, men nøjes med at vise dem ”live” på en eller flere skærme i et overvågningsrum.

Tv-overvågning af tilknyttede arealer kan kun foretages af visse typer af virksomheder og kun til kriminalitetsbekæmpelse og f.eks. ikke for at opgøre antallet af personer, der dagligt passerer forbi forretningen.

Særligt for offentlige myndigheder
Tv-overvågningsloven regulerer ikke, hvor og i hvilke tilfælde offentlige myndigheder kan benytte tv-overvågning. Deres adgang til at iværksætte tv-overvågning er først og fremmest reguleret af persondataloven.

Krav om skiltning (oplysningspligten)
Alle (både offentlige og private), der foretager tv-overvågning af steder eller lokaler med almindelig offentlig adgang eller af arbejdspladser, skal oplyse at der overvåges via opsætning af skilte eller på ”anden tydelig måde”. Oplysningspligten gælder dog ikke ved tv-overvågning af pengetransporter eller egne indgange, facader eller lignende, så længe billederne ikke optages eller lagres.

Tv-overvågning af arbejdspladser
Loven regulerer ikke arbejdsgiverens ret til tv-overvågning af arbejdspladsen. Men ud fra almindelige ansættelsesretlige principper og praksis gælder visse begrænsninger i arbejdsgiverens ret til at indføre kontrolforanstaltninger, herunder tv-overvågning af ansatte.

De vigtigste begrænsninger er, at overvågningen for det første skal tjene et driftsmæssigt formål. For det andet må overvågningen ikke være krænkende for de ansatte, og for det tredje skal man forinden forsøge at opnå en aftale med de ansatte.

Opbevaring og sletning af optagelser
Billedoptagelser fra tv-overvågning i kriminalitetsforebyggende øjemed skal slettes senest 30 dage efter, at de er optaget, med mindre optagelsen skal bruges i en konkret tvist, f.eks. hvis en arbejdsgiver indleder en bortvisningssag på grundlag af en tv-overvågning.

Datasikkerhed ved tv-overvågning
Persondataloven kræver, at personoplysninger, herunder overvågningsoptagelser skal behandles sikkerhedsmæssigt forsvarligt. Det betyder blandt andet, at de fornødne tekniske og fysiske foranstaltninger skal være på plads, så optagelserne ikke kommer til uvedkommendes kendskab eller misbruges. Eksempler på tiltag kunne være fysisk sikring af datamedier, adgangskontrol og brug af password, uddannelse og instruktion.

Videregivelse af optagelser
Billedoptagelser fra tv-overvågning foretaget i kriminalitetsforebyggende øjemed må kun videregives, hvis personen på optagelsen har givet sit udtrykkelige samtykke, hvis videregivelsen følger loven, eller hvis videregivelsen sker til politiet i forbindelse med opklaring af kriminalitet.

Hvad gælder for lydoptagelser?
Tv-overvågningsloven omfatter kun kameraovervågning og optagelse/lagring af billeder og regulerer derfor ikke eventuel aflytning eller lydoptagelse i sammenhæng med billederne.
Men straffeloven (§ 263) forbyder hemmelig aflytning eller optagelse af samtaler mellem andre – uanset hvor. Det er derfor normalt forbudt at optage lyd i tilknytning til en tv-overvågning, medmindre det sker med samtykke fra mindst en af deltagerne i den samtale, der optages.

Straf
Tv-overvågning, der er i strid med tv-overvågningsloven, kan straffes med bøde. Det gælder også overtrædelse af oplysningspligten.
Overtrædelse af persondataloven eller straffeloven kan straffes med bøde eller fængsel.


Mere information
Læs Justitsministeriets pjece med reglerne om tv-overvågning

Tv-overvågningsloven kan findes i Retsinformation (www.retsinfo.dk) som lovbekendtgørelse nr. 1190 af 11. oktober 2007.

Persondataloven (lov nr. 429 af 31. maj 2000 med senere ændringer) kan findes på Datatilsynets hjemmeside. (www.datatilsynet.dk).]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=96%23da 10-11-2009 +0100
<![CDATA[ATEX - Atmosphère Explosible]]>

Potentially explosive
mixtures with gases,
mists or vapours
Potentially explosive
mixtures with dusts
Ignition sources

Chemical factories

Chemical factories


Hot surfaces
Tank storage depots

Power plants

Flames
Refineries

Paint factories

Hot gases
Sewage treatment plants

Grain mills

Mechanically generated
sparks

Airports

Cement factories

Electrical equipment
(sparks)

Power plants

Port installations

Electrical equalising
currents

Paint factories

Feedstuff factories

Electrostatic discharges
Paint spraying shops

Wood-processing
companies

Shock waves
in flowing gases

Port installations

Metal-processing
companies


Chemical reactions
Plastic granules
processing companies

Ionising radiation

Ultrasound


Lightning strike



Classification of Equipment


Equipment is divided into two different classes: Group I comprises equipment for mining, whilst all the other sectors, including the chemical industry, are listed together in Group II. Group II is also subdivided by the letters A, B and C, but these are only used for certain types of ignition protection.

The most hazardous gases are defined in Group IIC. The gases are subdivided into temperature classes (T-classes) in order to take their various ignition temperatures into account. In order to prevent ignition of a gas, the maximum surface temperature of a device must be lower than the ignition temperature of the combustible material. The table below indicates the ignition temperatures of some gases frequently encountered.

]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=97%23en 29-01-2010 +0100
<![CDATA[ATEX-direktiverne - Eksplosionsbeskyttelse i Europa]]> Baggrunden for de nye regler er de såkaldte ATEX-direktiver, der består af Direktiv 94/9/EF for producenterne og Direktiv 99/92/EF for brugerne af materiel i eksplosionsfarlig atmosfære. Formålet med de to ATEX-direktiver er at sikre:



den frie bevægelighed af materiel inden for EU

sikkerhedsniveauet ved udførelse af arbejde i eksplosionsfarlig atmosfære

dokumentation for materiellets egnethed, samt at arbejdspladsens sikkerheds- og sundhedskrav er opfyldt.


Den overordnede sammenhæng mellem de to ATEX-direktiver er vist nedenfor.

Krav til producent
94/9/EF (artikel 95)
Krav til bruger
99/92/EF (artikel 137)

Materiellets anvendelsesområde,
specifikation af materielkategori
Fastlæggelse af zoner i
procesanlæg og valg af materiel

Kategori 1 Zone 0
Kategori 2 Zone 1
Kategori 3
Zone 2

Risikovurdering af materiel
Risikovurdering af arbejdsplads

Overensstemmelsesvurdering
(CE-mærkning)
Eksplosionssikringsdokument


Maksimum krav til materiel Minimum krav til arbejdsplads


Seks gode råd
I relation til ATEX-direktiverne er det processen som er vigtig, og at man har vist, at man er bevidst om de mulige farer.
Det vil sige:



1.Har man overvejet de muligheder, der er for dannelsen af en farlig eksplosiv atmosfære

2.Har man foretaget dig noget for at forhindre dannelsen af en farlig eksplosiv atmosfære

3.Har man fjernet de potentielle tændkilder i forhold til din zoneklassificering

4.Har man anvendt tekniske foranstaltninger til at reducere effekten af en eksplosion

5.Har man indarbejdet organisatoriske foranstaltninger

6.Har man dokumenteret, hvad og hvorfor man har gjort det?


En virksomhed, der har gennemført disse punkter, vil i princippet leve op til minimumskravene i Direktiv 99/92/EF og dermed Arbejdstilsynets og Beredsskabstyrelsens krav.


Forholdet til Gasreglementet
Direktiv 99/92/EF har ingen betydning, såfremt gasinstallationen er en del af undtagelserne eller den overholder Gasreglementet. Idet der i Gasreglementet afsnit A og B-4 er et sikkerhedsniveau der gør, at gasinstallationen automatisk klassificeres som ikke-klassificeret område.

Direktiv 99/92/EF vil få betydning for de installationer, der befinder sig i områder, hvor der er foretaget en zoneklassificering, fx i Gasreglementet afsnit B-40 eller B-41, samt ved en revurdering af en eksisterende områdeklassificering eller ved klassificering af et nyt eksplosionsfarligt område. I disse tilfælde skal der foreligge en dokumentation, der er indarbejdet i APV’en. Endvidere har direktivet betydning for de gasanlæg der ikke er omfattet af Gasreglementet. Det vil sige gasanlæg med et driftstryk over 16 bar.

Direktiv 99/92/EF har altså ikke ændret på sikkerhedsniveauet, men indført krav om dokumentation i form af en ”udvidet” arbejdspladsvurdering herunder afmærkning af og dokumentation for zoneklassificeringen.

Handlinger tilknyttet webside]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=98%23da 06-02-2010 +0100
<![CDATA[ATEX risikovurdering - eksplosionsfare på virksomheder]]> – en farlig cocktail

En ATEX risikovurdering er lovpligtig for alle virksomheder, hvor fare for eksplosion kan opstå. Med vores ekspertise, kan vi sikre jeres virksomhed og arbejdsmiljø

Hvis der er fare for eksplosioner på virksomheden, skal der senest den 30. juni 2006 udarbejdes ATEX-risikovurdering. Den skal afdække de områder, hvor der kan opstå eksplosive blandinger af gasser, dampe og støv. Det er ejerens og driftsledelsens ansvar, at ansatte, gæster og leverandører er informerede om zoneklassificeringen. Vi kan både levere risikovurderingen og være med til at sørge for, at kravene opfyldes og, at der er tilgængeligt informationsmateriale.

Støv er ikke bare snavs

Det er ikke kun dampe og gasudslip, der udgør eksplosionsfarer. Støvkoncentrationer kan også antændes af gnister fra elektriske installationer eller værktøj, og kan forsage omfattende eksplosioner. På samme måde som ved gas, er automatisk styring med indbyggede sikkerhedsfunktioner ikke altid nok. Rengøringsniveauet, ophobning af støv eller statisk elektricitet kan være medvirkende årsag til, at en eksplosion udløses. Maling, opløsningsmidler, gasser, organiske produkter, plastprodukter, kemikalier og visse metaller kan på støv-, gas eller dampform være meget eksplosive. Vi giver gerne vejledning i hvordan eksplosionsfaren håndteres.

Gennemgribende vurdering

Der har tidligere eksisteret forskellige bekendtgørelser og vejledninger omkring eksplosionsfaren i udvalgte områder, men nu skal der gås mere systematisk til værks. Nu skal der forelægge en konkret risikovurdering ud fra de enkelte dele af anlægget.

Typiske områder, der skal undersøges, er filteranlæg, cykloner, tanke, beholder, siloer, procesudstyr og -systemer, ventilation, lodsepladser og lager for eksplosive stoffer. Gasinstallationer, der er udført og godkendt efter Gasreglementet, behøver dog ikke at blive risikovurderet.

Farlige områder markeres

ATEX-gennemgangen lokaliserer risikoområder og vurderer risici og konsekvenser af eksplosioner. De eksplosionsfarlige områder skal opdeles i zoner, der klassificeres på grundlag af, hvor ofte og hvor længe, der forekommer eksplosive blandinger. For gasser klassificeres zonens farlighed efter tallene 0, 1 til 2, mens støvholdige områder klassificeres efter tallene 20, 21 eller 22. Zone 0 og 20 er de farligste med en vedvarende eksplosiv atmosfære. De eksplosionsfarlige områder skal som minimum markeres med skilte og opmærkes.

Det rigtige udstyr

På baggrund af zoneklassificeringen skal udstyret gennemgås for at sikre, at de ikke danner gnister eller får en meget varm overflade. I nogle tilfælde skal komponenterne måske udskiftes til nyt ATEX-mærket udstyr, men for det meste vil de eksisterende komponenter kunne yde tilstrækkelig beskyttelse mod antændelse af gasser, dampe og støv.

I alle tilfælde skal der udarbejdes instruktioner til medarbejdere og fremmede håndværkere om, hvordan eksplosioner undgås i de klassificerede områder. Den samlede ATEX-vurdering indgår som en del af virksomhedens arbejdspladsvurdering (APV), og der opstilles en handlingsplan over de nødvendige ændringer af anlæg eller arbejdsgange.


Lovpligtig revurdering hver 3 år
ATEX vurdering skal i lighed med APV gentages hver 3 år og der skal derfor foretages en ATEX revurdering.

]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=100%23da 08-03-2010 +0100
<![CDATA[Kloakdæksel fløj 30 meter]]>
Men ellers slap alle med skrækken, da en gaseksplosion fredag fik mellem 15 og 20 kloakdæksler til at løfte sig ved Skodsborgvej og Nærumgårdsvej i Nordsjælland.

Ét af dækslerne fløj 30 meter, fortæller pressekordinator Henrik Suhr fra Nordsjællands Politi.

Kan ikke finde noget
Politiet mener, at der er tale om en gaseksplosion, og kloakkerne er nu blevet undersøgt.

"Vi aner ikke, hvorfor det skete. Vi kan ikke finde noget dernede. Men vi fortsætter undersøgelserne," siger Henrik Suhr til jp.dk.

Situationen skulle være under kontrol, siger politiet.

Kilde: JP.dk]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=101%23da 25-06-2010 +0100
<![CDATA[Fire eksplosioner på fabrikken ved Aars]]>
Ikke én men hele fire eksplosioner ramte torsdag virksomheden Dangrønt på Birkevej 58 nordvest for Aars.

Første eksplosion sker kl. 13.07. Derefter var der eksplosioner klokken 13.29, 13.30 og den fjerde skete klokken 13.35. De kraftige eksplosioner har beskadiget bygningen så kraftigt, at brandvæsnet ikke tør gå ind i den for at slukke ilden.

Indsatsleder Jens Larsen fra beredskabet i Vesthimmerland mener de efterfølgende ekplosioner stammer fra en gummiged inde i bygningen.

- Den første er en støveksplosion. De efterfølgende, tror jeg, er dækkene på gummigeden, der står inde i bygningen. Når de får det for varmt, så eksploderer de, og det giver et kæmpe brag, forklarer Jens Larsen.

Fløjet til Rigshospitalet

En 55-årig mand kom ifølge politiet svært til skade under den første eksplosion

- Der er en svært tilskadekommen og han har kraftige forbrændinger, og der er en yderligere, som er lettere tilskadekommen, siger Aage Pedersen, vagtchef ved Nordjyllands Politi.

Den ene mand blev kort efter kl. 16 overført til Brandsårsafdelingen på Rigshospitalet i København.

Ifølge politiet på stedet arbejdede to mænd på fabrikken, da den sprang i luften.

Kørte træflis med gummiged

- Det er to mænd, der kører med hver deres gummiged. De kører ind og ud af bygningen med træflis. Pludselig opdager den ene mand, at der siver et eller andet ud fra den andens gummiged. Da medarbejderen med den lækkende gummiged er inde i bygningen alene, så eksploderer gummigeden lige pludselig. Kollegaen, der står udenfor, kører så ind og redder ham ud. Ham, der har været inde i bygningen, er kraftigt forbrændt, den anden har lettere forbrændinger, oplyser NORDJYSKEs reporter på stedet Sophie Nørgaard.

Orange flammer op af taget

Hun fortæller yderligere om branden:

- Det er en bygning, der står fuldstændig i brand. Der er huller i tagene, og der kommer store mængder røg op. Mange steder kan man simpelthen se orange flammer, der stikker op af taget. Der er utrolig mange politi- og brandbiler, og der lugter kraftigt af røg.

- Det kommer til at tage noget til at slukke branden. Grunden til de store mængder røg er, at branden er meget voldsom, og at bygningen indeholder træflis som er meget let antændeligt.

Ild i en mand

Ifølge et vidne var der ild i den ene mand på stedet.

- Vidnet, der ringede ind og fortalte om eksplosionen, så en mand med ild i, og det er personen, der var inde i bygningen, fortæller vagtchefen.

Der er tale om en 55-årig ansat på stedet, og den svært forbrændte mand er nu kørt til Sygehus Syd i Aalborg.

Brænder kraftigt

Eksplosionen var ifølge politiet meget kraftig, og de bekræfter, at det brænder kraftigt på foderfabrikken.

Brandbiler fra flere brandstationer er kaldt ud for at bekæmpe ilden hos Dangrønt, som er et datterselskab til DLG.

Dangrønt har fabrikker tre steder og producerer blandt andet foder til kalve og heste. På fabrikken i Aars fremstilles træpiller.

Arbejdstilsyn ind i sagen

De nærmere omstændigheder ved ulykken hos Dangrønt på Birkevej nordvest for Aars er endnu ikke klarlagt.

Da der er tale om en arbejdsulykke skal Arbejdstilsynet nu undersøge den nærmere.

Kilde: NORDJYSKE.dk]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=102%23da 20-09-2010 +0100
<![CDATA[Man killed by toxic gas]]>
Both chemicals are used in Walkers’ starch reclamation unit, which turns waste starch into food-grade material used to make snack foods. Marriott inadvertently mixed up the hoses on the tanks while transferring the two chemicals from the lorry, causing them to produce green fumes of chlorine dioxide.

When he realised his error, Marriott stopped the transfer and started to hose the area down, but he was already starting to be affected by the toxic gas.

Marriott and a Walkers’ employee who tried to help, were both taken to Leicester Royal Infirmary. The Walkers’ employee was in hospital for 30 hours, with breathing difficulties, but later recovered. Marriott’s condition gradually deteriorated, and he died from the effects of the gas a month later on 17 August 2006.

Walkers Snack Foods, of Arlington Business Park, Theale, Reading, Berkshire, pleaded guilty to breaching Sections 2(1) and 3(1) of the Health and Safety at Work etc Act 1974 and was fined £200,000. It was also ordered to pay costs of £38,971. Omnichem admitted the same charges and was fined £150,000 and ordered to pay £29,229 costs.

HSE inspector Sue Thompson said: "This incident was entirely preventable. Basic risk assessments and clear procedures could have avoided Mr Marriott’s tragic death but as it was there were a catalogue of serious failings.

"Employees who had tried to help Mr Marriott did not know the type of operation that was being carried out, nor the nature of the gas being released. They had no appropriate training and they had no idea what to do.

"It took about an hour after the appearance of the gas cloud for Walkers to realise the gravity of matters, and to get employees out of the area. Walkers had no planned evacuation procedure for a chemical emergency at this location, which was a major failing.

"There were insufficient written procedures for deliveries of chemicals and for the receipt of chemicals, and the tanks were also insufficiently labelled."

Following the incident, Walkers put in place emergency procedures to deal with chemical incidents. It also eliminated the potential for the tank hoses to be mixed up by introducing a system so that only one chemical is delivered at one time. Omnichem audited its procedures and has since made them more robust, as well as committing to undertake site-specific risk assessments when delivering chemicals.

This incident highlights that many companies seem to have a reactive response, and only start to take notice of health and safety requirements after an incident occurs. However, this is too late and it is often the case that lives have been lost. Companies need to adopt a more proactive approach to health and safety to avoid repeating the same mistakes of other companies before them.

READER'S VIEW
From:Andrew J Brown
Approvals Engineer, Radiodetection

Having just read about the Walkers incident I have a comment to make.
I previously worked for Ishida, supplying weighing equipment to Walkers and what does surprise me about the incident is that Walkers really do take their site safety seriously, particularly for site visitors / suppliers. Sometimes it would even appear to be "over the top" but this did reflect their excellent safety record.
I guess what I am saying is that if a company such as Walkers can get it wrong, any company can and this is an alarm bell to other companies not to get complacent.

From:Peter How
CMIOSH, MIFE, MIEE, C.Eng, Consultant

What Andrew may have seen is a company concentration on "hard hat" safety, where they home in on the physical asspects of safety, but forget to examine "process safety" where the risks may not be obvious, but these chemical or process deviations can cause horrors & injury to people..

From:Trevor Best

Remember the Camelford Incident when mains water was contaminated because of a mix up by an aluminium fluid tanker driver when connecting a tanker pipe to the wrong inlet of a water treatment process? Since then the pipe connectors have been changed so that the wrong connection cannot be made. It seems that Walkers should have adopted the same principle. The question to be asked is why there is no specific and obvious safety ruling to create a fool proof method to avoid this happening in the first place. The other more sinister aspect is that Camelford was 22 years ago and current driver/operatives were very young or not born then so they would not be aware of automatic memory based precautions in handling diverse chemicals. To finish there is also the "custom and practice" rule and I am willing to bet that the driver had carried out this unloading procedure many times the wrong way without incident.

]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=103%23en 06-10-2010 +0100
<![CDATA[Dialight's New ATEX-Approved LED Bulkhead Light]]>
Available in 11W and 22W versions and delivering 73lm/W, the Bulkhead LED fitting offers low power consumption and is rated for input voltage of 100VAC-277VAC, 50Hz/60Hz. With instant on/off ability it can also achieve greater efficiency by switching off when not needed, which gives it a lifespan of ten-plus years in even the most demanding applications - that's three times as long as traditional HID fittings and nearly twice as long as fluorescent solutions. Environmentally, it is completely free of hazardous materials, including mercury, and creates almost no light spill.

Weighing in at only 5kg, the Bulkhead is designed for ceiling or standard 30° wall mounting brackets. Combined with a rugged solid-state design that makes the luminaire resistant to shock and vibration, users are presented with a high level of versatility and reliability matched by the luminaire's superior ease of installation. Additionally this LED light fitting operates within a temperature range from -40°C to +65°C.
]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=104%23en 06-10-2010 +0100
<![CDATA[ATEX ER LANDETS LOV]]> kravet i ATEX- direktiverne om at udarbejde en ... 09:10 Introduktion til ATEX direktiverne 1999/92/EF og 94/9/EF. Gyldighedsområde. ...
www.ddv.org/dir12/CMSEvent.nsf/0/.../Invit_ATEX_nov.pdf

]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=105%23da 25-10-2010 +0100
<![CDATA[Ex n protection]]>
Ex “n” protection method has been developed in United Kingdom many years ago to be used in safety condition in Zone 2 reducing the costs of traditional equipment in Ex “d” or Ex “e” protection.

Ex “n” protection method is applied to the equipment having the features described on the European standard EN 60079-15.
Main features

Ex “n” protection method is a group of simplified protection methods that allows the use of any electrical equipment without limits of size and electrical quantities.

This method is based on the concept of prevention, as thanks to the adoption of some technical adjustments it is possible to prevent the risk to give rise to an explosive atmosphere on the electrical equipment during the normal operation.

The basic principle of this protection method is not to consider the possible failures or strange situations on the equipment as linked to the protection against the explosions. It is essential, in fact, that the constructive criteria are so specific to prevent that this equipment gives rise to failures or strange situations during the normal operation.

Such a principle is coherent with the global risk criterion: the risk of explosion is due both to the risk of presence of the explosive atmosphere and to the risk that an electrical or thermal phenomenon triggers such atmosphere.

You have to consider that this information is exclusively referred to the equipment installed in Zone 2, where the presence of gas is very limited and the “global risk” is extremely low.

Actually the Ex “n” protection is a group of simplified protection methods that, during the daily operation, allow carrying out any possible electric connection without any limit in terms of dimensions or electrical size.

Constructive features

Ex “n” protection method is a group of simplified protection methods that requires the application of all the techniques known for preventing explosions, that is containment, segregation and prevention, but realized in a simplified way.

Briefly, Ex “n” protection method gathers all the features of the protection methods used for the equipment employed in Zone 1, but the constructive features are modulated for a use that doesn’t include any protection in case of failure.

The new European standard classifies Ex “n” equipment into two main categories:

Not sparkling equipment
Sparkling equipment

Not sparkling equipment (Ex na)

“Non Sparkling” equipment does not produce any sparks, arcs and not cause high surface temperatures which can trigger an explosion during normal operation.

This category includes lighting fixtures, junction boxes, asynchronous squirrel cage electric motors.

“Non Sparkling” equipment is marked Ex nA.

Sparkling equipment

Equipment that can produce sparks, arcs and cause high surface temperatures during normal operation is a “Sparkling Equipment”.

According to the new EN 60079-15 standard, “Sparkling Equipment” is divided into four categories:

Ex nR – Restricted briefing enclosures
Ex nL – Energy restricted equipment
Ex nP – Simplify pressurization equipment
Ex nC – Sparkling Equipment with protected contacts
Conclusions
The type of protection “n”, not still used very much in some countries, has a great application in UK.

Using this simplified protection methods, ex-proof equipment manufacturers will be able to issue on the market many new products.

We can conclude that Ex “n” protection method has higher characteristics able to ensure the security in a potentially explosive environment presenting a very limited risk, such as Zone 2 and 22.

]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=106%23en 25-10-2010 +0100
<![CDATA[ATEX - Spar penge på den lovpligtige opbevaring af teknisk dossier]]>
Det er jo ikke så ofte, at noget lige frem falder i pris nu om stunder, men vi har faktisk formået at sænke prisen med 15 %, Prisen er inklusiv et opbevaringscertifikat, som man før betalte ekstra for. Nyt er dog, at man forud for indlevering af dokumenterne selv skal udfylde et oplysningsskema. Det gjorde vi tidligere, men vi har valgt at spare tid ved at give den opgave til kunderne selv og i stedet for barbere noget af prisen, siger konsulent Peter Lykkegaard fra Certificering og Inspektion.

Det er lovpligtigt (for mekanisk materiel til kategori 2 - zone 1/21)
Mange ved det ikke, men det er faktisk lovpligtigt at opbevare de tekniske dossierer på maskiner, der er omfattet af ATEX-reglerne forsvarligt hos en udpeget instans. Og udpeget – det er Certificering og Inspektion, der er udpeget af de danske myndigheder som bemyndiget organ i Danmark (Notified Body – ExNB) for ikke-elektrisk materiel.

Vi er det eneste danske institut, der er godkendt til at opbevare tekniske dossierer i overensstemmelse med kravene i ATEX-direktivet 94/9/eu i Danmark. Vi har tilbudt denne ydelse i flere år og opbevarer nu mange dossierer for vores kunder i øjeblikket. Baggrunden for reglerne omkring opbevaring af dokumenter er, at der skal være uhindret adgang for myndighederne til den fulde tekniske dokumentation op til 10 år efter sidste maskine er produceret - hvis der f.eks. sker en ulykke og fabrikanten af den pågældende maskine ikke eksisterer længere, siger Peter Lykkegaard. Reglerne omfatter mekanisk materiel til kategori 2 - zone 1/21.

Vi er totalleverandør på ATEX-området
Arkivet med tekniske dossierer findes bag lås og slå i et sikret rum på Teknologisk Institut. De tekniske dossierer bør indleveres i papirudgave for at sikre, at man altid kan få adgang til oplysningerne, uafhængig af IT-udviklingen, diskettetyper, disc kvalitet osv.



At vi også tilbyder opbevaring af teknisk dossier er en understregning af, at vi er totalleverandør og -rådgiver, når det gælder ATEX-direktivet 94/9/EC og brugerdirektivet 1999/92/eu. Vi kan rådgive og udføre risikovurdering af eksplosionsfarlige maskiner og produktionsanlæg iht ATEX-direktivet 94/9/EC og vi kan lave støvtests og udføre APV iht brugerdirektivet 1999/92/eu og i det hele taget hjælpe enhver type virksomhed med at overholde reglerne og skabe en sikker arbejdsplads for medarbejderne og brugerne af deres maskiner, slutter Peter Lykkegaard.


Læs mere om opbevaring af teknisk dossier på
http://www.teknologisk.dk/24605


Udfyld Oplysningsformular (107 KB) og spar penge.
]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=107%23da 21-12-2010 +0100
<![CDATA[ATEX kurser for eksplosionsfarlige områder]]>
Kurset henvender sig til:
Sikkerhedsansvarlige, sikkerhedsrepræsentanter og andre medarbejdere på virksomheder, der arbejder med eksplosionsfarlig støv- eller gasatmosfære.

Indhold
ATEX-direktiv 1999/92/EF og danske regler.. Myndighedsforhold. Støv og gassers eksplosionsfarlige egenskaber. Vurdering og kortlægning af eksplosionsfarlige områder. Vurdering af tændkilder på elektrisk og mekanisk materiel. Ex-zone definitioner. Beregninger iht. standarder. Ventilationens indvirkning på Ex-zoneklassificeringen. Andre tekniske og organisatoriske tiltag.. Procedurer for arbejde i eksplosionsfarlig atmosfære og områder.. ATEX APV (Eksplosionssikringsdokumentet)..
Vælg kursussted og dato
ATEX APV for eksplosionsfarlige områder
Pris: 4.690 kr. - Varighed: 1 dag


•Kongsvang Allé 29, Århus C - 20. september 2011 Link:http://ing.dk/kurser/66489/bestil/208663

•Gregersensvej 3, Taastrup - 16. marts 2011 Link: http://ing.dk/kurser/66489/bestil/208664


Kilde: http://ing.dk/]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=110%23da 04-03-2011 +0100
<![CDATA[Kortslutning skyld i eksplosion i Aalborg]]>
Høje flammer stod op fra transformatorstationen og udviklede en større røgsøjle.

Nordjyllands Politi oplyser, at de butikker, der ligger i nærheden af branden, blev evakueret.

- Vi har afspærret en del af området og opfordrer folk til at holde sig inden døre, og så søge læge, hvis de føler ubehag på grund af røgen, siger vagtchefen.

Hos regionens vagtcentral oplyser man, at der ikke har været brug for nogle ambulancer i forbindelse med branden.

Eksplosionen skyldtes en kortslutning.

- Der er en masse olie, der bliver brugt til køling i sådan en transformator, og det er den olie, der får det til at brænde, siger chefen for Aalborg Kommunale Elforsyning, Gunnar Hejlskov, til nordjyske.dk.

Branden betød, at strømmen forsvandt i store dele af det centrale Aalborg.

/ritzau/
]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=111%23da 15-03-2011 +0100
<![CDATA[Dust may have caused explosion at wood plant]]> Firefighters investigating an explosion at a Perthshire wood processing plant believe it was caused by a build-up of dust.

Senior fire officer in attendance Colin Hannigan said the build-up had occurred in machinery containing wood chippings.

The fire, at Forest Bio Products at Balboughty Farm near Scone, started at about 8pm on Thursday.

Two men were rushed to Perth Royal Infirmary suffering from burns to their face and neck and smoke inhalation as a result of the blaze.

Their injuries are not thought to be life-threatening. It is understood they have been moved to Ninewells Hospital, Dundee, for specialist treatment.

Five appliances from Perth and Coupar Angus fire stations as well as the command support unit from Kingsway East, Dundee, attended the blaze.

The Scottish Ambulance Service and Tayside Police were also mobilised.

Mr Hannigan said: “We believe it was caused by a dust explosion. There are fine pieces of dust and if they happen to ignite it will trigger an explosion which results in more dust igniting and therefore a much bigger fire – that’s what we think happened here.

“There has been a significant amount of damage to the plant machinery caused by the explosion and the heat and it is likely it will be out of operation for some time.”

He said firefighters remained at the plant overnight and into Friday to ensure the fire remained extinguished.

He said: “Because of the complexity of the plant it has taken a long time to check for hotspots and then gain access to areas that need dampened down. ”

A Health and Safety Executive spokeswoman has also confirmed that they are investigating the incident.

She said: “The HSE is aware of the incident and we are making initial inquiries into it.

“We should know by Monday if a formal investigation will need to take place.”

Forest Bio Products, which makes wood pellets, has operated at the former farm site for three years.

The company could not be reached for comment.



]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=112%23en 17-03-2011 +0100
<![CDATA[ATEX vejledning for kloaksystemer]]>
Vejledningen henvender sig til virksomheder, der udfører arbejde på steder i kloaksystemer, hvor der kan opstå fare fra eksplosiv atmosfære. Vejledningen henvender sig derfor både til offentlige (typisk kommunalt ejede) virksomheder, der ejer og driver kloaksystemer med potentielt eksplosionsfarlige områder samt til private virksomheder, der projekterer, udfører eller servicerer o.l. i forbindelse med farlig eksplosiv atmosfære på de offentligt ejede kloaksystemer.

Vejledningen har været sendt til kommentering hos Arbejdstilsynet, Beredskabsstyrelsen og Sikkerhedsstyrelsen. Arbejdstilsynet har kommenteret vejledningen og deres kommentarer er efterfølgende indarbejdet. Vejledningen har desuden været gransket af en granskningsgruppe bestående af DANVA samt udvalgte kommuner og rådgivere.

Vejledningen er finansieret af

•Københavns Energi
•Aalborg Kommune
•Århus Kommune
•Odense Vandselskab
•Fredericia Kommune
•Helsingør Kommune
•DANVA

Kilde: DANVA.dk]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=113%23da 30-03-2011 +0100
<![CDATA[Få styr på arbejdsmiljøet med onlinesystem]]>
Blandt andet stiller lovgivningen om arbejdsmiljø krav om, at der skal udarbejdes en arbejdspladsvurdering (APV). Ifølge Arbejdstilsynet skal en virksomhed ikke kun se arbejdspladsvurderingen som en forpligtigelse.

"APV'en er ikke bare en forpligtelse, som virksomheden har i forhold til arbejdsmiljølovgivningen. APV'en er et værktøj, som virksomheden kan bruge til at sætte sit arbejde med arbejdsmiljøet i system, og som kan bidrage til et godt arbejdsmiljø," hedder det på Arbejdstilsynets website.

For mindre virksomheder kan indsamling og efterbehandling af information til en arbejdspladsvurdering dog være en tidskrævende proces.

For den mindre virksomhed Responsum, som varetager telefonpasning for virksomhedens kunder, var arbejdspladsvurdering et stort irritationsmoment.

Arbejdspladsvurderingen foregik ved hjælp af spørgeskemaer på papir, der blev delt ud til medarbejderne. Medarbejderne udfyldte skemaerne og så gik administrationschef Steen Løcke ellers i gang med at efterbehandle spørgeskemaerne.

Spild af tid - men lovpligtig
"Vi brugte uforholdsmæssigt meget tid på noget, der i bund og grund er spild af tid," siger Steen Løcke. Han mener, at arbejdspladsvurderingen er overflødig.

"Jeg har ikke fantasi til, at arbejdspladser i dag ikke gør alt hvad de kan for at have et godt arbejdsmiljø. Det er en forudsætning for tilfredse medarbejdere," siger Steen Løcke.

Da arbejdspladsvurderinger er lovpligtige, er der dog ingen vej udenom. Hvis Arbejdstilsynet kommer på besøg, skal en virksomhed kunne præsentere en opdateret arbejdspladsvurdering.

Online-baseret løsning
For nogle år siden skiftede Responsum den manuelle APV-proces ud med det online-baserede system APV-Kvik for at reducere den administrative byrde.

Nu kan Responsums medarbejdere gå ind via Responsums intranet og udfylde spørgeskemaerne.

Medarbejderne bruger omkring 20 minutter på at udfylde spørgeskemaet to gange årligt. Det er omkring den samme tid, som de brugte på den papirbaserede udgave. Til gengæld slipper Steen Løcke så for den manuelle efterbehandling af spørgeskemaerne, da det foregår automatisk via APV-Kvik.

APV-Kvik baserer sit online system på APV-tjeklister til brug i mindre virksomheder fra Arbejdstilsynet. Der er mulighed for løbende at tilrette spørgeskemaerne til den konkrete virksomheds behov.

Gratis prøveperiode - dyr helpdesk
Der er tre forskellige versioner af APV-Kvik: En standard, APV-Kvik+ samt APV-Pro.

Standard-versionen koster 99 kroner per måned. Business Center blev overrasket over den relativt høje pris for support via helpdesk, som man skal betale for standard-versionen: 800 kroner per påbegyndt time.

Helpdesk-support er inkluderet i APV-Kvik+ og APV-Kvik Pro som koster henholdsvis 299 kroner per måned og 599 kroner per måned.

Responsum anvender standard-versionen af APV-Kvik, men
da virksomheden endnu ikke har haft brug for at anvende help-desk'en, har prisen for helpdesk-support ikke været et problem for Steen Løcke.

"Hvis man er vant til at arbejde med webbaserede systemer, er det meget enkelt," siger Steen Løcke, der er meget tilfreds med APV-Kvik.

Responsum anvender også andre webbaserede systemer som e-conomic.dk. Det sker som led i en bevidst strategi om at undgå selv at vedligeholde servere og systemer.

Hvis du også synes, at arbejdspladsvurdering er en administrativ byrde, er det måske en ide at prøve APV-Kvik gratis i 14 dage og se, om det kan reducere dit administrative arbejde.

Kilkde: pcworld.dk]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=114%23da 28-04-2011 +0100
<![CDATA[Brandvæsen: Støv kan være eksploderet]]>
Brandvæsen og politi arbejder i øjeblikket på Kraftværksvej på Amager, hvor en silo her til morgen er eksploderet. Ifølge ekstrabladet.dk's oplysninger er ét af ofrene en mand sidst i fyrrerne, der er blevet bragt med ambulance til Rigshospitalets Traumecenter:

- En er blevet indlagt med svære forbrændinger, to er lettere tilskadekomne,

Ingen fare uden for eksplosionsområde
Ifølge ekstrabladet.dk's oplysninger er den hårdest kvæstede mand uden for livsfare.

- Når man forarbejder kul og træpiller, støver det meget. Hvis man er meget uheldig og risikerer at få antændt en gnist, kan det sprænge i luften med en meget voldsom ildagtig kraft. Det er det, der antageligt er sket, fortæller Bo Schou, der mener, at det sandsynligvis er støv kul eller træpiller, der er gået ild i.

Den eksploderede silo er en del af kraftvarmeværket Amagerværket Vattenfall A/S. Politi og brandvæsen arbejder inden for et 'fareområde', hvor ingen andre har adgang.

- Når det har brændt, er der en fare for, at der kan komme endnu en støveksplosion i området, men der er ikke nogen fare ved at opholde sig uden for.

Skulle have arbejdet på værket

Teamleder Thomas Brett fra Københavns Energi, der skulle have lavet en planlagt reparation af nogle filtre på det geotermiske anlæg på Amagerværket, er rystet over eksplosionen på Amager:

- Det er forfærdeligt, hvad der er sket med ofrene. Vi har fået at vide, at vores arbejde er blevet udskudt, hvilket er fint nok. Vi kan sagtens vente med det til næste uge, siger han til ekstrabladet.dk's udsendte på Kraftværksvej.

Ifølge ekstrabladet.dks reporter på stedet er afspærringen omkring varmeværket nu ophævet, og ifølge politiet er det derfor nu igen sikkert at færdes i området.

kilde: Ekstrabladet]]>
http://www.atexnet.eu/article_info.asp?id=115%23da 11-05-2012 +0100